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浅析油田井架混凝土桩基础施工 　　摘要：井架作为钻机系统设备中的关键部分，其安全性能直接关系到整套钻机系统的安全生产。而做为井架的桩基础来说，它为钻机提供钻井全过程的安全作业，承受并向地基传递由上部钻井设施传递过来的载荷。因此，桩基础的施工十分重要，本文浅析混凝土桩基的施工。 　　关键词：井架;混凝土;桩基础 　　Abstract: Derrick as the key part of drilling equipment, the safety performance is directly related to the whole drilling rig system of safe production. And as the derrick pile foundation, it provides the whole drilling process for drilling safety, bear and transfer to ground from the upper drilling facilities pass over load. Therefore, the construction of pile foundation is very important, this article analysis the concrete pile construction. 　　Key words: concrete; derrick; pile foundation 　　中图分类号: TE923 文献标识码:A文章编号: 　　 　　井架作为钻机系统设备中的关键部分，其安全性能直接关系到整套钻机系统的安全生产。而做为井架的桩基础来说，它为钻机提供钻井全过程的安全作业，承受并向地基传递由上部钻井设施传递过来的载荷。因此，桩基础的施工十分重要。油田井架的桩基础有混凝土结构和钢结构等多种，本文以石灰岩地区的钻井为例浅析混凝土桩基的施工。 　　针对石灰岩地区裂隙发育的不利情况，充分考虑钻进的工艺和钻机的型号配备，同时考虑工期安排和施工组织拟选用回旋钻机。同时配备大型冲击钻机，以发挥其在施工中的优势。 　　一、覆盖层钻进 　　在钢外护筒全部施打就位并通过监理验收合格后，吊装工字钢调平，吊放钻机轨道就位，吊装并调试钻机。采用钻机进行覆盖层的钻进。钻进使用Ф2700毫米刮刀钻头，用优质泥浆护壁，每墩利用没有施工的钢护筒设置泥浆池，配3～4台8PS泥浆泵，反循环钻进，钻机采用电缆供电，同时配2台200KW发电机备用。在钻进成孔过程中，应保持孔内泥浆液面始终高于孔外水面2米以上，并根据不同的地质情况调整泥浆的各项指标。在钻进过程中采用标高控制和查看岩渣两种手段进行严格控制。在钻进将达到地质钻探所显示的岩面标高以上一米时应减压慢速钻进，防止钻进到岩面破碎处，大量漏浆引起塌孔事故。岩面上有斜面岩时，钻进时应减压减慢进尺，并准备黄泥等堵漏材料。 　　刮刀钻头钻进到岩面后，应尽快组织钢内护筒的吊放。钢内护筒外径Ф2700毫米，壁厚14毫米，每节8～12米，用钢扁担吊放入孔内，焊接反向牛腿固定，吊放上一节后焊接接长，依次下放，焊接中严格控制垂直度。吊放到钻孔底，测量定位后焊接固定，沿周边等距吊放8根35毫米黑铁管作为压浆管，然后填充细碎石至钢外护筒底（库床面下4～5米）。通过压浆管压送水泥浆固结，压浆中应保持压力0.5～0.7MPa约5分钟。吊放钢内护筒时如果阻力过大可以采用振动锤协助下放到位。桩所用的钢内护筒长度根据超前钻探资料确定,吊放时按实际尺寸下放。吊放钢内护筒可以和其它孔钻进同时作业。 　　二、钢筋笼的加工 　　钢筋笼采用分段加工，现场吊装焊接的方法，并预设三条外径Ф140毫米、壁厚4.5毫米的超声波检测管。下放钢筋笼时拟采用汽车吊，第一节下放之后，再焊接（或冷挤压连接）第二节钢筋笼，钢筋接头应严格按照规范要求进行焊接（或冷挤压连接），钢筋笼吊入后应校正偏位、垂直度，并检查标高及保护层厚度，并采取防止钢筋笼上浮（焊在护筒上等）的固定措施，然后下导管（导管使用前必须做气密性试验）进行第二次清孔；准备浇注水下砼。 　　三、混凝土的灌注 　　桩身混凝土的灌注采用导管水下灌注，考虑桩径较大，应适当选取直径稍大的导管进行。本工程拟采用直径Ф30厘米的导管进行水下砼的灌注。严格控制砼的坍落度在18～22厘米之间，和易性良好。同时由于桩径较大，首罐量亦较大，必须合理组织并采取有效措施保证首罐混凝土的灌注质量。 　　在桩砼浇注的全过程中，为防止由于扩孔引起砼面下降造成导管埋管不足，故在桩孔水下砼浇注时，埋管深度不应少于四米，一般控制在六米之间，在浇注时应注意抽管反浆，且在水下砼浇注时应有专人定期测量砼浇注深度