察金电杆施工作业指导书？？.docVIP

电杆施工作业指导书 编制依据： 1.1、《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》; 1.2 、国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》; 1.3、ISO9002质量认证体系 1.4、《电力建设安全工作规程》 1.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.6、察金线《电杆组装图》及施工总说明书 1.7、新疆送变电工程公司有关安全、质量及管理方面的文件精神。 第一部分 排杆 1 排杆的工作要求和注意事项 1.1、施工人员应先熟悉图纸，了解全线杆号、杆型各基水泥杆数量及规格和各段水泥杆的螺栓孔，接地孔位置和尺寸明确其装置方向。 1.2、排杆前应了解立杆的方式和施工现场的有关要求，杆排的方向位置应与立杆施工相配合。 1.3、排杆人员到达现场后，应首先检查核对以下各项： 1.3.1杆号、杆型与已达到的水泥杆杆段规格、数量尺寸是否相符。 1.3.2分段水泥杆的各段有无放错或上下颠倒情况。 1.3.3杆上螺孔位置、尺寸是否与图纸相符。 1.3.4检查杆身有无弯曲，表面应平滑无麻点、蜂窝，内外壁均不应有跑桨露筋现象，不得有纵向裂纹；预应力电杆不得有横向裂纹，普通电杆的横向裂纹宽度不应超过0.1mm长度，不应超过3/1周长。 1.3.5用钢直角尺检查分段杆的钢圈平面与杆身应垂直。并用钢丝板刷清焊口上的铁锈污垢。 1.3.6排杆前要认清线路方向和前后付桩，观察现场环境，能否符合立杆施工要求，否则应及时汇报。 1.3.7排杆场地应基本平整，每段杆身下至少在两端各垫道木一块，垫道木位置可参照本图所示 地型有高低时，应加垫道木或铲去部分高地，必要时应用木凳搁住，使杆身尽量成水平。道木上杆身两过用木楔塞紧，不使杆身有轻微晃动，道木要用铁锤敲打结实，务使调好后的电杆下沉。 1.4、钢圈的焊口对接处，需仔细调整对口距离，达到上下钢圈平直完全一致，同时又保持整修杆身平直，本工程钢圈厚度为8mm，对口距离应保持2－4mm。 1.5、杆身调直后，从两端的上、下、左、右向前方目测均应成一直线，如个别杆段有不直处，要反复校正，使整个杆身偏差减少至允许值以内，同时要注意整基的螺栓孔方向应符合要求。 1.6、转动杆身可用绳索进行，或用木楔下垫道木进行撬拔，不准用钢钎穿入杆身内撬动。 1.7、如要求杆身稍微下沉，只能锤打杆身下所垫道工，不准用铁锤直接敲打水泥电杆。 1.8、排杆与焊接应密切配合，尽可能在同一天衔接进行。如果当天排好，来不及焊接，则次日焊接前必须复查有无走动。焊接中如遇雨天，复焊时也应进行校验。 1.9、单杆排杆要求：以倒落式抱杆起立的水泥电杆，应将杆根放于距底盘中心约0.5m处，杆身应沿线路中心线放置，如顺线路方向的前后均有妨碍，不能立杆时，可以垂直于线路方向排列。 1.10、双杆排杆要求 1.10.1直线双杆均必须顺线路放置，根部距离底盘中心一般为0.5mm左右，头部放置方向依照立杆施工要求，杆身应于线路中心线成平行，两杆间的距离应符合规定的双根根开尺寸。 1.10.2两杆排列在地面上应保持在同一平面，两杆的对角线应相等。 1.10.3同一基的两杆总长度应相等，误差不得大于20mm，如有误差，应尽可能在同一基内互相调换，使两杆长度一致，但须注意同一付横担的螺栓孔应保持成水平。 2 排杆安全措施 2.1、排杆时应视地形情况，确定排杆方向，遇有地形不平或土质松软之处，应支垫牢固，必要时应用绳索锚固。 2.2、排杆工作应满足下列要求： 2.2.1拨杆时应听从指挥，统一行动，拨动方向不得有人； 2.2.2移杆时应随时将杆段掩牢； 2.2.3使用杠棒时应防止滑脱伤人。 第 二 部 分 焊 接 1 焊接施工要求 1.1、气焊是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的焰加工焊接，气焊需用的设备为乙炔发生器一只，氧气瓶一只可以分散搬运，携带较轻便。气焊的特点是加热均匀和缓慢；缺点是被焊件容易退火，气体火焰易受外界气流影响。 1.2、电焊是在工作和焊条间引燃电弧，利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。所需设备为电杆机一台。使用简单方便，被焊件不易退火，其缺点是野外施工电源困难，只能采用直流弧焊发电机，比较笨重，还要经常维修管理。本工程电杆焊接易选用电弧焊接方式。 2 焊接的质量要求 2.1、焊接胶钢圈焊口上的油污应清除干净。 2.2、焊接前应先检查杆身有无移动、下沉、排杆是否符合焊接的要求。 2.3电杆焊口符合要求后，先点焊3－4处，然后再行施焊，点焊所用焊条应与正式焊接所用的焊条相同。 2.4钢圈对口找正后，中间留2.5mm的焊口间隙,如间隙过大时可用气割修理，严禁用焊条或其它金属填充。 2.5本工程钢圈厚度大于为6mm，采用V型坡口多层焊接。 2.6焊缝应有一定的加强面，各尺寸要符合下图规定：