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金工实训 项目五 焊接实训 学习案例一 手工电弧焊可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。手工电弧焊基本操作包括焊接前准备、引弧、运条、收弧和焊后清理。 案例分析 1. 焊接前准备 焊接前要根据焊接对象选择好焊条和焊接电源，开好坡口，而且要清理焊接区域的铁锈和油污等杂质，把工件固定牢固。 2. 引弧 引弧就是将焊条与工件接触，形成瞬间短路，然后迅速将焊条提起4～5mm，使焊条与工件之间产生稳定的电弧。 对于电弧焊的引弧方法通常有两种。 （1）接嘴引弧法。所谓接嘴引弧法即电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将 项目五 焊接实训 焊条离开焊件表面4～5mm，便产生电弧，多应用在运条不方便的地方，这种方法比较难掌握，如图4-7图a)。 （2）擦火引弧法。所谓擦火引弧法即将焊条像擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4～5mm便产生电弧，这种方法比较容易掌握，如图4-7图b)。 a) b) 图4-7 操作技巧 引弧时如果焊条和工件粘结在一起，可将焊条左右摇动后拉开；如果拉不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊条稍稍冷却之后再拉开。切记：焊接短路的时间切不可太长，以免烧坏电焊机。 有时焊条与工件多次瞬时接触后仍不能引弧，这往往是焊条端部的药皮妨碍了导电，此时只需将焊条端部包住焊芯金属的药皮敲掉少许即可。 项目五 焊接实训 3. 运条 引弧后通常采用左焊法，焊接时焊枪保持适当的倾斜和枪嘴高度，并使焊枪均匀的移动。焊接时根据接头形式和焊接位置可选用不同的运条方法。如图4-8即为焊条横向摆动的方式。横向摆动的目的是使焊缝具有一定宽度，其动作是将焊条沿焊缝宽度方向来回摆动。幅度越大，焊缝越宽，故要求作横向摆动。 a)直线运条 b)直线往复运条 c)锯齿形运条 d)月牙形运条 e)外三角形运条 e)正三角形运条 f)正圆圈形运条 g)斜圆圈形运条 图4-8 焊条横向摆动的方式 4. 收弧 在焊接的收弧时为了使熔化的焊芯填满弧坑，防止造成应力集中，焊条应停止向前移动，二朝一个方向旋转，直到填满弧坑。 项目五 焊接实训 5. 焊后清理 焊接后要用小锤子敲掉焊缝周围的焊渣和飞溅物。 学习案例二 气焊的材料主要有焊丝和焊剂。了解气焊的材料对气焊时选择焊接工艺有重要影响。 案例分析 1. 焊丝 焊丝有碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铸铁合金焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝等种类，在气焊时要用焊丝作为填充金属，与熔化的母材一起组成焊缝。焊丝的化学成分直接影响到焊缝金属的力学性能。因此应根据工件的成分和重要性来选择焊丝。气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝，成分与工件基本相同，原则上要求其焊缝与工件达到相等的强度。例如，焊接低碳钢时，一般用H08A焊丝，重要接头可选用H08MHA焊丝。焊接有色金属及铸铁时，也应 项目五 焊接实训 采用相 应的焊丝。 2. 焊剂 在焊接不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金时，为防止因氧化物而产生的夹杂物和熔合困难，应加入焊剂。气焊焊剂是气焊时所用的助熔剂。使用时焊剂时，把其均匀地撒在焊件的接缝处，或蘸在焊丝上加人熔池中。 学习案例三 铝合金具有密度小、强度高和耐腐蚀等优点，因而广泛应用于汽车、高速铁路车辆、航空航天和军事工业，其连接方法特别是焊接问题得到广泛的重视。铝钎焊作为铝合金连接的重要方法，具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点，近年来在我国得到广泛的应用。 案例分析 目前所使用的铝合金钎料品种较多，主要以共晶成分的铝合金为基础，加工成棒材、线材、板材和箔材，也有用于散热器钎焊的包覆钎料板。铝及铝合金的 项目五 焊接实训 钎焊可以采用火焰钎焊、炉中钎焊和盐浴钎焊等方法。 1. 火焰钎焊 火焰钎焊主要用于钎焊小型焊件和单件生产。有多种火焰可以使用。目前，我国与其他国家合作生产了一种介于液化气与氧乙炔之间的夏普气。夏普气火焰柔和，其强度介于液化气与氧乙炔的强度之间，是一种比较好的铝钎焊加热热源。 火焰钎焊的设备简单，燃气来源广，灵活性大，应用很广。 2. 炉中钎焊 炉中钎焊加热慢，在空气中加热时工件表面容易氧化，尤其在温度高时更为显著，不利于钎剂的去膜，而且在加热过程中，钎剂会因空气中的水分而失效。针对这种情况，现在发展了干燥空气炉中钎焊。炉中钎焊设备投资小，钎焊工艺简单，操作方便。 3. 盐浴钎焊 盐浴钎焊具有加热快而均匀、焊件不易变形、去膜充分的优点，因而焊件 项目五 焊接实训 质量好、生产效率高。特别适合于大批量生产，尤其适用于密集结构钎缝的焊接。盐浴钎焊由于加热工件和去氧化膜都靠熔盐进行，对于结构复杂的工件，进盐和出盐都比较困难，这样就给结构设计和工艺带来限制，使其复杂化，而