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试验四（A） 综合练习—简支钢桁架静载试验 　　一、试验目的 　　1．在掌握电阻应变片的筛选、粘贴及对静态电阻应变仪调试、测读方法的基础上，进一步学习和掌握几种常用仪器仪表的性能、安装和使用方法。 2．学习并掌握结构试验的加载方法、结构变形（局部应变和整体变形）的量测方法，以及试验数据的分析和处理方法。 　　3．通过对桁架杆件的内力、节点位移的测量，对桁架结构的工作性能作出分析，并验证理论计算的准确性。 　　二、试验设备及仪器 　　1．钢桁架梁一根，计算跨度2m 　　2．液压加载设备一套 　　3．XL2188C型静态电阻应变仪2套 4．荷载传感器一个，位移传感器三个 5．贴片工具一套 三、试件参数及测点布置 　　1．钢桁架梁几何参数见图1。其中上弦杆AB、BC为2∠45(5（Z0=1.3cm），斜腹杆AD、CD为2∠36(5（Z0=1.07cm），竖杆BD为 ┘┌ 45(5（Z0=2.25cm），角钢参数可参见“钢结构设计手册”或其他教材。 　　2．测点布置见图1。由于结构对称，理论上只需测量一侧的杆件内力，但在另一侧上弦杆BC上布置2个校核测点。测点位置应在杆件长度中心，角钢截面重心。 　　3．位移测点布置在结构产生最大位移的D点，按要求还应在支座A、C处布置位移测点以量测支座沉降；但考虑本试验荷载较小，支座刚度较大，可忽略支座沉降的影响。 图1 钢桁架几何参数及杆件截面 四、试验方法及步骤 　　1．按图1的测点布置在钢桁架梁上粘贴电阻应变片，其方法、步骤及要求见试验一。　　2．将贴好应变片的桁架梁安装就位，将应变测点接入一台应变仪（半桥公共补偿）。 　　3．将位移传感器（应变式，全桥）接入另一台应变仪。位移传感器满量程为30mm，满量程输出由指导教师给出。 　　4．荷载采用荷载传感器（应变式）控制。由于荷载传感器与位移传感器均为全桥，且灵敏系数均为2.0，所以可采用同一台应变仪。荷载传感器满量程为10t，满量程输出由指导教师给出。 　　5．导线连接完毕后，对测点预调平衡。 　　6．预载到2t，熟悉各仪表的测读及记录过程，并检查桁架，仪表的安装及工作情况是否正常，卸去荷载，再将测点调平一次。 　　7．一切情况正常后，将所有测点的初读数记入记录表中，试验才能正式进行。 　　8．用油泵分四级（每级1t）加载，最大荷载为4t。每一级荷载保持5分钟左右，待数据稳定后读数并记录。 9．满载后可分两级卸载（每级2t），并记录各测点读数。 10．本试验应重复两次以作比较。 　　五、理论计算 　　1．按简支桁架计算各杆件的轴向力N及应力σ（弹性模量E= 2.0×105N/mm2) 。 　　2．计算D点的位移Δ。 　　六、试验报告 　　1．计算各级荷载作用下各杆件的应力平均值及轴向力N，并与试验值比较，分析产生误差的原因。 　　2．计算各级荷载作用下D点的位移，并与试验值比较，分析产生误差的原因。 3．根据试验结果绘制各杆件的荷载—应变曲线（P－ε）（可每人画一根杆件），及D点的荷载—位移曲线（P－Δ）。 4．比较分析桁架的几何尺寸和杆件的截面有哪些不合理的地方，应如何改进，提出自己的见解。 特别提示：试验前，每位同学必须完成以下计算：根据桁架结构的几何尺寸及杆件截面，按铰接桁架计算出该结构可承受的荷载标准值PK及D点产生的位移值Δ，钢材Q235，f=215N/mm2，E= 2.0×105N/mm2，荷载分项系数取1.25。进入试验室后应将计算书交给试验指导老师，否则不允许参加本次试验。 本试验每次分四个组，每组7~8人，其中两组完成钢桁架梁的试验。每组至少准备一份试验指导书和一份记录表格。试验报告需每人提交一份。  简支钢桁架静载试验 试验数据记录表 荷载 等级 荷载 位移测点 杆件应变（με） （με） （t） （με） （mm） 测点1 测点2 测点3 测点4 测点5 测点6 测点7 测点8 读数人： 记录人：