浅析矿山工程机械使用与维护保养.docVIP

浅析矿山工程机械使用与维护保养 　　【摘 要】近年来，采矿业在我国得到了迅速的发展，相应的矿山机械使用量也在增大，对企业来说，机械更换频率的增加会大大提高我国矿山工程的开采成本，同时，我国环保型经济发展方向也客观上要求提高机械的使用寿命，那么，在这种情况下，我们需要了解矿山工程机械使用寿命相关因素以及对其进行维护与保养的有效方法，只有这样才能够真正的提高矿山机械的使用寿命，降低企业的经济成本，提高经济效益。 　　【关键词】矿山工程；机械使用寿命；维护与保养 　　一、引言 　　在矿山企业发展过程中，最重要的基础设备就是矿山工程机械设备，在矿山开采规模与程度在不断加深的同时，所应用的机械设备量在逐渐提升，这也客观上要求对机械设备的维护技术水平同保养技术水平都要有所提高，那么，在新经济技术条件下，矿山工程机械使用寿命延长的最好方???就是在使用过程中重视对其的保养与日常维护，那么，对矿山机械使用寿命有所影响的因素都有哪些呢？下面我们一起来分析。 　　二、矿山机械使用寿命影响因素分析 　　矿山机械使用寿命的影响因素有很多种，大致可以从机械的设计和机械的生产这两个过程来看，具体可从以下几个方面来分析。 　　1.矿山机械的设计 　　机械设计质量对于机械设备的使用功能、使用寿命等都有着重要的影响，因此，为了保证矿山机械的使用寿命，在设计过程中要优化设计机械的使用环节以及维修保养环节，那么，矿山机械设计主要可以从以下几个方面进行分析和探讨。 　　首先，优化矿山机械的设计方案。多数情况下，我国矿山企业都引进国外的机械设备，因为，国外设备在设计思路上相对比较先进，就比如美国机械公司采用“负荷分析方法”所制造出来的机械设备在使用寿命上就有很大的优越性，这种分析方法所考虑的是矿山机械在使用过程中“受力部件的应力大小”，也就是说，在设计过程中要尽量降低机械零件表面所承受的接触应力，齿轮也应该选择“重迭系数”相对较大的，这样齿轮的负荷力就会有所上升。同时，在设计负荷的承受点时要尽量把其分散开来，避免负荷过大对机械造成的过度损害，最后，在设计过程中还要进行减磨设计，摩擦力减小，机械的传动速度就会增大，工作效率也会有所提高。 　　其次，维修与保养的设计。对于矿山机械而言，单单依靠提高设计方案并不能全面实现延长机械使用寿命的要求，在日常使用过程中难免会出现很多问题，这样就需要进行一定的维修与保养，所以需要优化维修与保养的设计。通常来说，如果矿山机械的维修性能较高，在机械出现故障问题时，就可以直接采用低成本、高效率的维修方式进行故障的解决，而不需要进行各种零部件的更换就可以迅速的保证矿山机械的使用状态转向良好，这种不需要更换零件的机械维修方式就保证了机械自身的完整性，所以，在设计过程中就尽量保证维修与保养的高性能。该设计方案不但能够有效的延长矿山机械的使用寿命而且还能够降低矿山企业的成本。 　　最后，应用新型材料提高使用寿命。近几年整个世界经济都进入到了技术与创新的时代，各种材料设备以及生产工艺都发生了巨大的变化。对于矿山机械的使用寿命而言，需要采用新型耐磨的材料，新材料具有“高强度、抗磨损以及抗震动等”特征，这些特征的存在能够有效的延长机械使用时间。当前我国电子元件技术有了很大的发展，这样我们就可以根据矿山机械使用寿命的要求来选择和优化机械制造材料，在新型制造材料应用之后，就能够从基础上提高机械零件的使用性能，这样机械的适用性也会提高，所以，新型材料的应用为机械使用寿命的延长打下了基础性的作用。 　　2.提高制造质量 　　矿山机械的制造过程也是保证机械质量的重要因素，要想保证所生产出来机械的质量相关的生产厂家就要建立有力的质量保证体系，树立先进的质量意识，在机械生产过程中还要加强对组成构件进行检测，确保所使用的零件质量符合相关标准，从而保证所制造机械的质量。在主机制造质量得到保证的同时，相关的机械零部件生产厂家的生产质量也需要进行进一步的规范，这样整个质量体系就能够有所保证，就避免了整机出现故障的可能，如果，机械配件的质量达不到标准，就会导致机械维修率增大，影响正常生产工作的同时还对生产厂家的声誉造成了不良影响，故而，机械生产的总长对副厂所生产出来的配件要进行严格的检查，如果发现质量差的配件要及时进行处理，避免应用到机械生产中。同时，在机械设备出厂之前还要进行最终的检验，如果发现在设计上不成熟，在性能上不够稳定的产品，要禁止投入到市场当中。当前，虽然我国国内矿山机械生产技术已经有了很大的提高，但是，从实际生产效果上来看，我国所生产的机械在外形和性能上同西方国家所生产的机械之间还存在着很大的差距，我们还需要不断的创新和发展。 　　三、矿山机械的使用和维修保养策略 　　矿山机械在使用过程中要重视机械的维修与保养工作，做好维修和保养才