连铸结晶器用铜板国家标准编制说明.docVIP

《连铸结晶器用铜板》国家标准编制说明 1、工作简况 根据中国有色金属工业协会，中色协字【2007】237号文《关于下达2007年第二批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》，序号61，计划编T-610《连铸结晶器用铜板》国家标准的制订，由西峡龙成特种材料有限责任公司负责起草。 本标准起草人及工作如下： 朱书成、王希彬：标准执笔人，资料和数据的收集，整理，汇总，验证。 曹国超、白金立、闫荣浩：标准中主要技术标准的验证，试验方法的试验、验证。 本标准为首次制订。我公司是国内生产连铸结晶器用铜板的最大生产厂家，在接受此标准项目前已进行了八年多的市场调查跟踪，从目前的国内外标准看，国内有YB/T4119-2004《连铸结晶器用铜板技术规范》，尚无其他国家标准及行业标准。我公司通过各种途径，收集了德国KME公司，日本中越合金铸工株式会社公司的产品性能介绍，以及我公司从事多年生产、检测分析、试验研究，着手编制了本标准。 为了考证标准中有些技术指标的合理性，我公司做了大量的试验和试制，跟踪市场调研反馈，从而使标准的制订更趋合理，具有科学性、可操作性。也使我们生产出的产品更稳定可靠，满足市场需求。 2、编制原则、主要技术指标确定原则 结晶器用铜板2000年以前主要以依赖进口，尤其是高强度CrZrCu材质，兼有高导电，高热传导特性，成为较理想的铜板用材。这种材质制造作为高新技术成为国内争相研制开发的热点。我公司是较早关注这项高新技术的厂家之一，通过与国内有关院校的合作，迅速研制开发成功，得以快速发展，成为国内最大的结晶器用铜板全流程专业生产厂家。目前国内虽然已出台行业标准（YB/T4119-2004），但此标准与国际上先进企业的技术指标相比，某些性能指标有些偏低，不能满足连铸企业对拉速提高的期盼，过钢量（使用寿命）不稳定，给连铸企业生产组织带来了困扰。因此，无论是从产品制造方面，还是从连铸企业方面，都迫切需要有一个国家标准来指导，规范市场。 表一 化学成分对比 标准 材质` YB/T4119-2004 日本中越合金 (产品性能介绍) 德国KME (产品性能介绍) 我公司产品 (产品性能介绍) CuCrZr Cr:0.5～1.5% Zr:0.08～0.28% Cu:其余 Cr:0.5～1.5% Zr:0.08～0.30% Cu: ≥98% Cr:0.65% Zr:0.1% Cu;其余 Cr:0.5～0.70% Zr:0.07～0.12% Cu;其余 CuAg Ag:0.08～0.12% P:0.004～0.015% Cu:其余 Ag:0.07～0.12% P:0.004～0.015% Cu:其余 Ag:0.09% P:0.006% Cu;其余 Ag:0.08～0.12% P:0.004～0.007% Cu;其余 CuNiBeZr Ni:1.4～2.0% Be:0.2～0.6% Cu:其余 Ni:0.5～1.5% Be:0.10～0.30% Zr:0.10～0.30% Mg:0.03～0.06% Cu: ≥98% Ni:1.5% Be:0.2% Cu;其余 Ni:0.5～0.8% Be:0.10～0.25% Zr:0.10～0.15% Mg:0.03～0.06% Cu;其余 表二 室温及高温力学性能对比 表2.1 YB/T4119-2004室温力学性能（20℃） 牌号 项目 Rm(N/mm2) Rp0.2(N/mm2) A(%) 硬度(HB) Ⅰ CuCrZr ≥400 ≥280 ≥15 ≥110 CuAg ≥280 ≥265 ≥17 ≥90 CuNiBe ≥630 ≥510 ≥14 ≥200 Ⅱ CrZrCu ≥345 ≥235 ≥25 ≥100 CuAg ≥250 ≥200 ≥12 ≥85 表2.2 日本中越合金室温力学性能（20℃） 牌号 项目 Rm(N/mm2) Rp0.2(N/mm2) A(%) 硬度(HB) CuCrZr ≥400 ≥280 ≥15 ≥110 CuAg ≥250 ≥200 ≥15 ≥80 CuNiBeZr ≥550 ≥400 ≥15 ≥150 表2.3 德国KME室温及高温力学性能 牌 号 项 目 Rm(N/mm2) Rp0.2(N/mm2) A(%) 硬度(HB) CuCrZr 20℃ 410 270 25 120 200℃ 350 255 24 350℃ 295 230 22 500℃ 230 200 20 CuAg 20℃ 275 265 17 90 200℃ 240 235 13 350℃ 200 195 10 500℃ 90 30 40 CuNi