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连铸技术 连铸技术总结 导读：就爱阅读网友为您分享以下“连铸技术总结”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 4.2安装顺序 施工准备 基础验收、设备进场 中心标板、基准点设置 垫板设置 钢包回转台安装 中间罐车安装 铸流设备安装 后部辊道安装 离线设备安装 钢包回转台底座及回转轴承安装 工艺结构及轨道安装 拉矫机底座安装 切前辊道安装 存放、校弧设备、 装配车架及走行机构 导向段、二冷一段底座安装 切割摆动辊道安装 检查台安装 轴承安装 预紧地脚螺栓、灌浆 装配提升及横移机构 拉矫机、导向段安装 切割后运输辊道及引锭杆存放装置安装 主筒体安装、鞍座、升降缸安装 安装电缆拖链及电缆支架 结晶器液压振动装置安装 铸坯移送机安装 叉形臂安装 液压系统安装 二冷风机及风管安装 滑轨冷床安装 其它离线设备 驱动装置安装 二冷一段、电磁搅拌装置、结晶器安装 固定挡板安装 钢包加盖装置、梯子平台安装 安装防护罩 热送辊道安装 液压、电气滑环、称量装置安装 台面铺砌耐火砖 拉矫机、导向段、二冷一段在线校弧 推钢机安装 单体、联动试车 6 4.3施工准备 4.3.1施工技术准备 认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸的自审、会审。协调各施工工序间、施工与设计各专业之间的关系。编制施工作业设计和安全技术措施，并进行安装技术交底。 4.3.2施工人员的准备 工 种 人 数 合 计 4.3.3施工机械的准备 准备足够的符合技术要求且合格的机具、测量仪器和材料。对特殊的机具、仪器、工具、材料要提前购买，对原有机具和量具要进行维护检查，使之保持标准的技术状态，以便于安装调试时使用。主要施工机械、机具配置如下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钳工 8 铆工 5 电/火焊工 管/液工 起重工 6 测量 1 电 工 1 普 工 6 8 10 45人 名 称 切 割 机 氩弧焊机 电 焊 机 框式水平仪 水 准 仪 精密水准仪 经纬仪 磨光机 游标卡尺 电动液压扳手 手拉葫芦 油压千斤顶 平 尺 平 尺 空压机 型 号 及 规 格 400mm BX3-500 200×200（0.02mm） DsZ3 NA2 J2 φ150 0~200mm分度/直0.02 1~5 t 5~30 t 1~2 m 3.5~5 m 0.6~6 数 量 2 3 5 2 1 1 1 6 1 1 6 6 1 1 1 备 注 7 序号 16 17 18 名 称 卡扣 液压冲洗泵 钢丝绳 型 号 及 规 格 2~30 t 12-32mm 数 量 若干 1 200m 备 注 4.4 基础验收 根据土建单位提供的设备基础竣工记录、设备安装图纸，检查确认设备基础是否具备安装条件，设备的基础尺寸极限偏差、水平度、铅垂度要符合设备技术文件的规定。中心线的定位和基准点的标高值按厂区测量控制网点设定并和土建施工后的墨线进行校对，有误差时作必要的修改。 基础检查的重点是基础的主要纵横向中心线、各直埋地脚螺栓的中心和标高、预留孔洞的位置和尺寸、基础表面的标高和外形尺寸等，其各部尺寸应符合设计文件要求。 序号 基 础 验 收 项 目 连铸机横向主基准线Iy与厂房柱子中心线偏斜误差 连铸机纵向主基准线Ix与横向主基准线Iy垂直度误差 其余辅助基准线与主基准线的偏斜误差 连铸机主基准点（车间地坪或出坯辊道面）标高误差 其余基准点标高误差 设备基础平面外形尺寸 设备