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Mastercam软件在职师本实践教学中改革与应用 　　摘 要：利用Mastercam软件以及本校现有的数控加工设备，在原有的教学手段的基础上，采用穿插式实践教学的手段，让学生在学完理论后，以实际零件做工艺编程分析，然后程序仿真，最后实际加工完毕做准确性检测，构建了真正的“学与用“教学平台。既能充分调动学生的学习积极性，又能提高学生的自主创新能力。为广大职业教育方式提供了一定的参考。 　　关键词：Mastercam 工艺分析 仿真 加工中心 　　中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（b）-0176-02 　　随着当今我国数控技术的迅速发展，手工编程目前只针对比较简单的零件，然而对于相对复杂的零件，手工编程是可以完成的，但是，这需要大量的前期准备，大大延长其编程时间，所以目前我国的制造行业正在逐渐转变采用自动编程，现如今比较流行的（CAM）自动编程软件主要以Mastercam、CAXA、UG、Cimatron等为主，为了让我国教育业与本国的制造业接轨，解决高校职师本类毕业生能快速适应我国制造业与数控技术的快速发展。所以，Mastercam软件的授课方式的改变势在必行。 　　1 教学分析与改革 　　目前，许多高校开办职业教育专业，一是为我国培养一种新型的社会人才，二是为大多数中职院校培养教师资源，所以职业教育专业的学生对一些实践类的软件学习是比较重要的，而高校中对于Mastercam软件课，大多数是以理论课加上机课的授课方式来讲授，对广大职师本类同学应用此授课方式做问卷调查，大概有86%的同学反映在上理论时，教师所讲授的内容，学生只能有个感官的效果，而在紧接着的上机课程中，对本软件的了解所知甚少。同时，还出现另外一种上机课与实践课衔接不到位情况，大多数同学在上完上机课时，通常是隔一段时间在修实践课，在授实践课的老师反映，由于有时间间隔，学生们所学上机课的内容，还得简略教授一次。这样既浪费了一定的教学时间，又对职师本类的同学起不到好的接受效果。因此，对于改变Mastercam软件的授课方式是必须的。 　　关于Mastercam软件课，根据上述的授课方式在实践教学中出现的弊端，经过斟酌、调研，决定对此软件课??授课方式做出如下调整。 　　（1）缩短理论课的授课方式，延长上机课程的课时。 　　（2）将采用理论课、上机课与实践课相互穿插的方式授课，达到既学既练既实际操作，以达到更好的教学效果。 　　大家都知道“实践出真知“的道理，只有让同学们亲自动手实际操作，才能真正提高学生解决实际问题的能力。结合我校现有华中数控系统机床两台，汉川系统三台，FANUC系统1台、SIEMENS五轴机床1台。为我校教师教授Mastercam软件提供了很好的教学平台。在前期可以采用引导式教学方法，采用上机与实践相结合的教学方式将同学的整体思路领进门，在让同学们发挥创造性思维通过自主设计一个零件，在让学生能独立实现从建模— 编程—加工一体化的过程，这样不仅将我们上机将的知识与实践相结合起来，还能提高学生的综合能力。在以后的工作中也能够做到独挡一面的新型数控人才，在社会中更具有竞争力。 　　2 实践应用 　　在实践教学环节，通常采用一个实际的零件，进行工艺分析加工，本文采用加工一个凹环为例分别采用先前以及现如今的应用方法实施，如图1所示为凹环零件。 　　2.1 先前的应用方法 　　在以前的实际教学中，实践应用的主要步骤如下。 　　（1）根据设计零件的尺寸，在纸上绘制出草图，在利用Mastercam软件中的二维基本绘图命令以及三维空间绘图命令，绘制出所需要加工的零件。 　　（2）在利用本软件的自动编程功能，设置固定参数，生成刀具轨迹。 　　（3）在自身软件中轨迹仿真，让同学观察其仿真加工效果，但是，事实上仿真加工与实际加工之间相差甚远，仿真加工时刀具与进给速度、切削量等均不能反映出实际加工时的状态，学生无法得知实际加工经验，且在仿真加工后也没有检测所加工的零件是否合格。 　　2.2 如今的应用方法 　　采用改革后的方法，具体以加工一个凹环为例，具体步骤如下。 　　（1）建模，在Mastercam软件建模模块中，根据在草图中所测量的各类尺寸，采用二维建模与三位建模功能，绘制出如图1所示的凹环零件。在建模过程中，先绘制二维草图，在用到拉伸、旋转等命令，以及需要注意建模时的尺寸公差与形位公差等问题。绘制准确的零件图，以便保证正确的刀具路径。 　　（2）凹环零件的工艺分析，根据本零件的尺寸与结构特点，毛坯采用长为200 mm，宽为150 mm，高为80 mm的块料，由于上表面为曲面，侧面为四个圆弧面，左侧小圆弧面的半径为R4，右侧圆弧面为R12，，本着先粗后精的原则。采用大刀开粗，其中