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型钢混凝土施工技术应用探讨 　　【摘 要】型钢混凝土作为当前一种新型的组合材料，它有着较强的稳定性和可靠性，而且具有钢结构和混凝土结构的双重优点。目前已经被人们广泛的用于在建筑施工当中，并且取得了不错的效果。本文主要论述了型钢混凝土施工工艺，总结了在施工过程中应注意的事项。以供相关人士参考。 　　【关键词】型钢混凝土；施工技术；应用 　　目前，在建筑工程中，混凝土已经作为主要的施工材料应用到建筑施工当中，而且由于混凝土本身生产成本较低，原料丰富，适用于各种各样的施工环境当中。时代的不断进步，我国的建筑行业也逐渐的向高层建筑和超高层方向发展。传统的混凝土施工技术已经不能满足当代人们的需求，而且混凝土结构本身也存在着一定的局限性，所以在当前的建筑施工当中，我们极其需要一种先进的施工技术来取代传统的混凝土施工工艺。随着型钢混凝土??工技术的应用，我国的建筑行业得到了有效的发展，它使得建筑结构的承载能力得到显著的提高，而且也弥补了传统混凝土施工工艺中存在的缺点。 　　1.钢骨梁加工制作 　　在型钢混凝土施工当中，人们普遍采用现浇混凝土的方法进行施工，并且在结构框架节点上采用钢骨架上下贯穿的方法对钢骨梁进行加工制作，在一般情况下，我们按照工程的施工条件，将钢骨梁进行分段制作，而且每段高度都要根据工程施工要求进行划分，从而保障工程施工的质量不受影响。为了方便工程施工，人们一般将梁和柱子进行直接焊接。 　　1.1工厂加工工程或现场存在的问题 　　目前，型钢混凝土在工厂加工工程和施工现场中，都还存在着一些问题。这些问题严重的影响了工程的施工质量和施工进度，因此我们在加工过程和现场施工一定要做好以下几点，从而有效的解决在工程施工中存在的问题。第一，在型钢混凝土施工前，施工人员一定要熟悉图纸和相关的规范要求，从而拟定合理有效的施工计划；第二，我们要对施工地点进行放样调查，从而有效的保证工程施工的质量；第三，根据工程的施工要求，对工程的是施工材料和施工技术进行严格的控制管理；第四，将所用的施工准备做好以后，??们就可以对型钢混凝土进行焊接，而且为了保证焊接工作的一次性完成，我们在进行焊接工作的时候，调用四名焊接经验丰富的焊接人员对其进行焊接加工；第五，当钢骨架加工完毕以后，我们要根据当地政府的相关规范和施工要求，对其各方面进行严格的检查，从而有效的保证钢骨架的质量符合人们正常生活的要求。 　　1.2运输过程中存在的问题 　　工程在对钢骨架进行加工的时候，往往都有着一个运输的过程。在运输过程中，如果不对钢结构材料进行有效的保护，那么就会使得钢骨架出现变形的情况，从而影响钢骨架的质量。因此，为了避免这样情况的发生，我们在运输过程中，一定要将钢骨架进行加固。 　　2.钢骨梁吊装就位 　　2.1准备工作 　　为了确保钢骨梁吊装能够准确、 安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：（1）吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完毕， 而且混凝土强度要达到100%。为了确保钢骨梁高度准确无误， 在浇注混凝土时就必须对其高度控制好，并精确抄平；（2）在柱中钢骨的正面和侧面把中心线或轴线位置用红铅笔或墨线标出来；用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置， 以便吊装时能准确就位。（3）货物仓库和300人站房的钢骨梁重量均在3T左右，考虑到安全性， 采用1台16T汽车吊进行安装。 　　2.2吊装就位 　　为了避免钢骨在吊装过程中出现变形， 采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。就位时，钢骨两端每个柱子的正面和侧面各站1个技术人员， 用垂球控制就位方向。 　　3.钢筋混凝土施工 　　在钢骨就位后， 钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土（SRC）的科研工作。所以在施工中必须注意以下三点： 　　3.1模板 　　严格按照设计尺寸及规范要求立模。先立底模板， 从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上立侧模并加固， 必须保证模板的平整、 稳定和严密性， 防止漏浆和跑模现象出现。 　　3.2加工和绑扎钢筋 　　在钢筋加工前必须对现场的钢筋进行抽样检查， 确认无质量问题后才能使用， 否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密， 空间小， 所以为防止钢筋打架现象， 必须严格控制加工尺寸， 在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查， 对于超标的钢筋坚决不用。 　　3.3混凝土浇注 　　为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：（1）原材料筛选： 碎石粒径选用0～20mm， 水泥选用525#，采用中粗砂， 对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验， 发现有