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高端检修技能人才培训创新与实践 　　维护部是托克托发电公司最年轻的部门，成立之初面临着检修人才匮乏、无检修经验人员比例偏高的困难，如何培训好现有检修人员，使他们的技术水平迅速提高，成为维护部在前进发展中急需解决的问题。为此，维护部对现有的培训模式进行了改良，将过去一直沿用的纯理论培训模式转变为理论培训与实操培训相结合的模式，通过近一年的摸索与实践，逐渐形成了一套适合检修维护人员技能提升的培训流程，使得培训工作真正地达到了提高维护人员技能、贴近和服务生产现场的目的。 　　通过多种灵活多样的实操培训以及相应的激励机制，检修人员的基本检修技能水平在不断地培训、实践中得到了较大的提高，逐渐满足了生产维护的基本需要。实操培训取得的良好效果，坚定了维护部将这一培训模式做好做实、深入广泛地开展下去的决心。 　　部门发展亟需高质量的培训效果 　　人员比例不合理 　　维护部自2010年2月成立后，仅有五名管理人员，主要负责部门及专业在管理、技术等方面基础工作的准备工作，无检修人员。2010年7月接收了57名应届毕业生，2010年11月，六名系统内检修人员入职。截至2010年11月，维护部人员比例严重失衡。人员状况使得维护部无法快速进入托克托发电公司的生产维护工作中，只能根据现有的有经验检修人员的专业水平选择一部分工作逐渐介入。 　　招聘人员水平参差不齐 　　2010年11月和2011年6月先后有21名大唐系统内及系统外有经验的检修人员入职。这些员工的专业理论水平及技能水平仍存在着参差不齐的现象。由于维护部专业分工与老电厂专业分工存在一定的区别，老厂的专业分工较目前维护部的专业分工更为细化，造成员工的专业接触范围较为狭窄，由于维护部要求检修人员的专业技能较宽泛，使得从外单位调入的人员在不同的技术领域存在的技术短板也突显出来，这些员工本身也需要进行再培训。 　　固有的培训模式效果不佳 　　过去进行的培训工作主要以理论培训为主，定期进行笔试测验，以笔试成绩对员工的培训效果进行评测。然而，维护部对员工的基本要求是能够优质高效地完成生产现场的检修任务??员工的实际技能水平更为重要。由于绝大部分新员工均为大学毕业生，他们的基本理论水平较为扎实，欠缺的是实际动手能力。针对人员结构的现状，固有的理论培训模式已不能适应维护部对提高员工检修技能的需要，实操培训更适应维护部的发展需要。 　　新培训模式的主要内容 　　制定基本检修技能培训计划 　　维护部的发展很大程度上取决于现有员工生产维护技能水平，如何在短期内使员工的检修技能迅速提高成了维护部迫切需要解决的难题，然而检修技能的提高绝不是一蹴而就的，需要从基本功抓起。为了能够满足生产现场基本维护工作的需要，维护部决定从现场实际入手，维护工作中要求员工必须具备哪些基本技能就优先培训哪些技能。 　　维护部依据急需培训的生产技能制定出详细的培训计划，在制定计划的过程中，要求专业每月扎实开展一个模块的培训，不贪图数量而要注重实际培训质量。 　　维护部要求各专业制定各培训项目负责人，每个培训项目负责人应是在该项培训课题中具有技术特长的人员，熟悉相关的规程和标准，该项工作的检修技能较高。在进行培训前，应准备完整的实操模块培训方案、课件，培训过程中对员工的操作给予正确的指导，培训结束后要求参训人员签字。 　　（1）考评方式。实操考评时，邀请3位专业人员作为评委，分项打分，计算总分，之后将各位评委打分的平均值作为最终成绩，得分在60分及以上为合格，不合格者考核当月奖金50元，合格者对第一、二、三名分别给予300元、200元及100元奖励。 　　在培训开始前，要将每一项具体的生产技能制作成简单易学的实操小模块在培训过程中，除了进行必要的理论知识讲解外，更多的是给予员工充足的练习时间，确保学习一个模块，掌握一个模块，使其经过基础技能的培训后可以胜任现场基本维护及检修工作。 　　（2）建立实操培训间。为了满足基本实操技能培训的需要，维护部利用闲置的板房改造出了三个初具规模的实操间，分别供汽机、锅炉、电气三个专业使用。实操间内配备了齐全的检修用工器具、实操用材料及练习设备。实操用设备、工器具及各类材料均按照6S的要求进行布置及管理，工器具及各项物资做到帐物卡一致，定期对实操间内物品进行清点、保养及试验，对数量不足的物品及时进行补充，以保证正常实操练习的需要。目前，实操间内初步具备轴弯曲测量、对轮找正、低压电机检修等基础项目的实操功能，员工可利用业余时间自由进行练习。 　　（3）邀请各专业有技术特长的人员进行专项培训。 结合现有技术人员的专业特长，维护部制定了提升专项技能的培训计划，充分利用公司“人人上讲台”活动，由有技术专长的师傅、设备部各专业专家担任讲师，对新员工开展专业性较强的实操练习。对于存在共同