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SPC level I_SPC Concept(中)

统计工程管理介绍 (SPC; Statistical Process Control) Quality System Group BOE TFT-LCD SBU Quality Officer 品质的概念 什么是品质(Quality)? 品质的定义随着时代的流逝而随之变化。过去 1)在生产者的立场上理解为产品的品质 后来客户服务的概念越来越广泛 2)在消费者立场上更加重视产品的使用,把产品的适合性使用定义为品质的概念。 工艺的概念 什么是工艺(Process)? 广义上的工艺(process)是指在制造、办公、服务等的方面将输入(Input)转化为输出 (Output)的SYSTEM. 生产力的概念 什么是生产力(Productivity)? 生产能力可以定义为生产所使用的原材料, 设施, 人员, 资金等的投入量和得出的产品的比率。一般用下式表示, 当分母为人员数时表示每个人的生产力,当分子为增值时表示单位投入量的增值生产力。 市场上的产品优势最基本是由品质和生产能力决定的,因此应该把这两个因素极大化。从而可以推断出“提高品质,费用会增加,导致生产力降低”的想法是错误的。 品质形成阶段 从公司开发并生产产品,到消费者使用这些产品一般要经过6个阶段,形成品质最重要的阶段是 设计和制造阶段预防指向性改善活动。 预防品质管理和售后品质管理 预防品质管理的概念 产品设计和工艺设计阶段不论产品有无品质变动都要求出达到目标品质的设计变量的条件或者在各种微小影响下也要找出工艺能力高的条件 工艺管理是管理和改善影响工艺的投入要素使工艺中心和目标值达到一致、达到最小分布的品质管理活动。 售后品质管理的概念 产品管理上品质的定义是与规格界限做比较,发现不良品及时除去的品质管理活动。 对品质费用的 Paradigm Shift 过去品质是指经济性品质水平,而现在新的品质概念把无缺陷看作是最经济的。 过去制造无缺陷的产品费用较大,而现代利用高尖端技术在限定的费用基础上就能够制造无缺陷产品。 Hidden Cost 所有活动进行得没有一点问题,即可消失的费用。 实际费用–最少(理论)费用 = COPQ(Cost of poor quality) Hidden Cost 在 First Pass Yield为80%的Line,Input100个产品有20个为不合格品; 20个不合格品通过 Rework,60%(12个)为良品, 剩余40%(8个)处理为Scrap; 生产费用(Cost/Good Product)=(($200 X 100)+($50 X 12))/92=$223.9 First Pass Yield从80%改善到90%时(不合格率从 20%-10%) 成产费用(Cost/Good Product)=(($200 X 100)+($50 X 6))/96=$211.5 First pass Yield改善10%=($223.9–$211.4)=$12.4Saving 月改善效果=$12.4X250,000 Pcs=$3,100,000 SPC的定义 为达到SPC所要求的品质或生产性目标,利用 PDCA Cycle及统计方法使工程有效运转的管理方法。 S (Statistical) : 借助统计材料和分析方法 P (Process) : 确认工艺品质变化的原因和工艺能力状况 C (Control) : 为达到品质目标和不断改善品质而管理。 SPC 目的 市场竞争中的成败由品质和生产能力决定。要在市场竞争中处于优势必须根据客观数据掌握工艺活动状况,有效管理使不良率达到零,谋求顾客满意,甚至创造出更多顾客,并要持续改善。 产品管理(Inspection) 产品管理的对象是产品(固定结果),即出厂或者交接良品为主要目的,以此为Spec判定基准来做评价。产品管理中品质由一元品质性质定义为满足规格,功能能够正常运转。 工艺管理 (SPC) 产品管理(Inspection)和工艺管理(SPC)不同点 SPC和Inspection的差异? Inspection Inspection 界限 100%检查能否保证在顾客方不发生不良? 100%检查,重新100%检查,再一次100%检查能否保证在顾客方不发生不良? 检查为主的品质管理能否减少顾客不满和不良率而达到目标? 通过 SPC 改善 Yield 按照 Sigma Level 区分的 Defect Quality Break Through Continues 预感 vs 科学 Built-in Quality “ Quality Break Through Continues ” SPC L

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