生产实习和参观实习.docVIP

本次实习生产实习，生产实习是学习工程专业的一项重要的实践性环节，训练从事本专业设计、施工、监理及系统运行管理等工作所必须的各种基本技能和实践动手能力培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对有了更深的认识。实习时间跨度个星期（月日—月1日）实习安排如下：月日—月日??????????? ?6月日—月日,机械公司?刚开始拿着几张图纸，实在不知如何着手。但图纸是语言掌握制图的基本知识、基本方法能够看懂施工图纸实习????6月日??终于轮到我们组生产实习了，我们大家都期盼着它的到来，大家都一下工厂生活。而，对我们专业的学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。 —三力公司，待所有组员到齐之后，在师傅们的指导下，我们很快就开始动手制作了。我们组先做的是法兰，其制作步骤如下： 1) 准备好材料（条形薄钢板）。 2) 下料?：用直尺量好所需尺寸。? 3) ?使用卷圆机将条形薄钢板卷成圆环状。 4) 使用切割机切割至所需的尺寸。 5) 用锤子将切割后的圆环钢板敲成正圆环。 6) 用钳子将师傅们钻好的样本和已敲好的正圆环夹紧，使用钻孔机对准样 本孔口钻孔。 7) 钻孔完毕后，法兰就做好了。 法兰的制作并不难，当然，这少不了师傅们的言传身教。步骤1-4基本上是由师傅们完成的，我们只是在旁边帮帮忙，听师傅们讲解。到了第4步，师傅也是先讲了方法并演示了几遍，我们才“依葫芦画瓢”，开始切割的。在师傅们演示的过程中，我们组的男生们都跃跃欲试。待他们中的几个试过之后，师傅连连夸好，表示对我们组组员的鼓励，因为毕竟是第一次，有这样的切割水平已经挺不错了。不过，遗憾的是，我当时没有去试一下，我想去体验一下定有不一样的感觉吧。 第6步是比较关键的，看师傅们敲敲打打，一下就敲好一个，可以说是保质又保量。而我们用尽全力却把好好的一个较圆的敲成椭圆状的，师傅们看后还轻轻的笑了。一位年轻的师傅还道出了他的小窍门：“敲圆是很有学问的，看你们敲时用尽了力气，把这边敲圆了，那边又扁了，其实并不需要很大的力气去敲，重要的是要敲得均匀，慢慢的往里边敲，边敲边用尺子量一下，眼睛看得不一定很准。”听了他的话，我么改变了方法，而不是胡乱敲一气，敲出来的圆还真像模像样呢。 法兰做好之后，接下来是做圆形风管，圆形风管的制作步骤如下： 下料。对准样图，量好所需的铁皮尺寸并做好标记后，用剪刀剪取所需的尺寸。 将其放置在卷管机机上。 使用铁锤将其卷成大致圆柱形。 卷成圆柱形后，每隔一段距离在其对接边上使用进行点焊。 点焊好的风管，放置平整后再进行焊接。 6) 待原矩形的两条边完全焊接在一起后，圆形风管制作就完成了。 圆形风管的制作每一步都很重要，任何一步都不能马虎了事，稍有差错则做出来的风管就有可能是废品，正所谓“差之毫厘，谬以千里”第1-5步在师傅们的耐心指导下，我们很快就做好了，第6步又是极为关键的一步，于是我们组的组员们都很小心，生怕做错而前功尽弃。我们组的主力-詹武刚同学自告奋勇，从师傅手中接过工具第一个进行焊接。也许是初次焊接的缘故，尽管他小心翼翼，但还是将风管焊了一个小“洞”。待师傅将“洞”补上后，他也总结出一条经验：“焊接时要缓慢移动，而不能将焊锡长时间的置于一点。”后面焊接的同学都吸取了詹的教训，对准焊缝，慢慢地将风管焊好了。光看其表面焊好还不行，还要用锤子将焊接之处轻轻地敲一敲，目的是：1）使被焊面表面平整、美观。2)检查是否有“虚焊”。 圆形风管制作完毕后，接下来是将圆形法兰焊接在风管上。 经过全体组员的齐心合力，我们亲手制作的“成品”终于出炉了，大家都好有成就感的。看着我们亲手制作的风管，喜悦之情油然而生。 经过了一天的休息之后，6月13日（周三）上午，我们的生产实习任务是制作方形风管及其法兰。制作方形风管及其法兰的步骤与制作圆形风管及其法兰相类似。不同的是剪裁铁皮时方管要要按照尺寸用切割机裁四块铁皮，量好尺寸后就是轧边和砸合了，且方形风管的制作及其与法兰的连接均不用用电焊，而采用铆钉连接。 转眼的实习结束了在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在短暂的，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩