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基于Abaqus卷管式铺管卷管过程仿真

基于Abaqus卷管式铺管卷管过程仿真   摘要: 卷管式铺管作业中绝大部分的焊接工作在陆地上完成,铺管速度快.该铺管方式是深海和超深海管道铺设的重要形式之一.卷管式铺管过程中,管道卷入卷筒时对张力有一定要求:张力较小,管道难以卷入;张力较大,管道有可能受到损害.采用Abaqus模拟管道卷入卷筒的过程,并分析管道张力对卷管的影响.分析结果对卷管式铺管的卷管过程具有参考价值.   关键词: 海洋管道; 卷管式铺管; 卷管; 张力; 数值模拟; Abaqus   中图分类号: TE973.1; TB115.1文献标志码: B   引言   铺管船法是海洋油气管道铺设的主流方式之一,一般有S型、J型和卷管式铺管等3种方法[12],其中,卷管式铺管方法铺管速度快,尤其在深海和超深海铺管,这个特点更为重要.目前,世界上具有代表性的卷管式铺管船有:DEEP BLUE,DEEP ENERGY,EMERALD SEA,BOLD ENDURANCE,AGILE,SEVEN OCEAN和SKANDI NAVICA等.[1]   连续管绝大部分的焊接在陆地上完成,然后卷入卷筒,其中卷管的管道张力为一个重要参数,当张力较小时,连续管难以卷入;而张力太大时,可能会损坏管道,并需要更大动力.本文采用数值模拟方法研究张力对卷管的影响,为卷管式铺管的卷管过程提供参考.   1卷管分析的数值模型   管道卷入卷筒属于非线性问题,包括几何大变形、材料塑性和接触等3种.Abaqus提供3种非线性的模拟方法,本文利用Abaqus模拟该过程,令卷筒逆时针旋转一周作为卷管的代表性工况.   根据TECHNIP公司APACHE铺管船的参数选择数值模型,卷筒直径为16.5 m,轴向长度为50 m,壁厚为0.25 m,采用extrusion方式建立模型.选取体单元C3D8R离散卷筒,共2 600个单元,卷筒离散模型见图1.由于重点关注管道应力和应变状况,并且实际卷筒径向采用支撑,因此变形很小.在模型中,令卷筒的弹性模量远大于X65钢的弹性模量,设为其1 000倍,泊松比为0.3.   图 1卷筒离散模型   APACHE铺管船铺设管道外径范围从50.8 mm到406.4 mm,本文取50.8 mm,壁厚取5.08 mm,管道长度为100 m,离散为100个B31梁单元.材料为X65钢,弹性模量为210 GPa,泊松比为0.3,其塑性属性根据文献[3]确定.模型中X65钢应力塑性应变的关系见表1.   表 1X65钢应力塑性应变关系应力/MPa480625650675塑性应变00.040.080.16   将管道和卷筒组合在一起,见图2.   图 2卷筒和管道的组合   本文选取36个载荷步,模拟卷筒旋转一周.每个载荷步时间周期为1 s,采用自动增量,最大增量步为100,增量步的初始值为0.01,最小增量步为0.000 01,最大增量步为1.0.   建立管道和卷筒之间的接触关系.本文采用位移约束的方式,令卷筒逆时针转动,管道其中一端的端点与卷筒上某点约束在一起,在模型中通过tie方式实现;其他管道节点与卷筒外表面通过接触方式模拟,通过罚函数的形式模拟摩擦行为,摩擦因数为0.3.卷筒和管道的接触关系见图3.   图 3卷筒和管道的接触关系   为方便二者建立接触关系,对卷筒进行分割,见图2和3,可以方便管道端点与相关节点绑定在一起.在卷筒上建立圆柱坐标系,约束卷筒内外表面位移,令36个载荷步卷筒逆时针转动一周.对管道在整体坐标系下建立约束,令施加张力端部分节点只能产生管道轴向位移,在管道另一端施加集中载荷模拟管道张力.计算中张力分别取2,20和200 kN,模型约束示意见图4.   图 4模型约束示意   2数值模拟结果和分析   卷筒转动一周后卷筒与管道的相对位置见图5.   图 5卷筒转动一周后卷筒与管道的相对位置   由于卷管分析时对管道变形和应力情况较为关心,并且分析中管道以梁单元模拟,在显示应力和应变时为一条线,为更清楚地显示管道应力和变形情况,在结果显示中略去卷筒,并仅在管道形成的二维面内显示.张力分别为2,20和200 kN时,卷管过程中2个关键时刻的应力和变形情况分别见图6~8.(a)卷筒转动120°   (b)卷筒转动360°   图 6张力为2 kN作用下卷筒转动120°和360°时   管道的应力、变形示意   图6显示管道从卷筒到F端产生较大的竖向位移,并且最大应力出现在与卷筒初始相接处;图7显示管道从卷筒到F端竖向位移较小,同样最大应力出现在与卷筒初始相接处;图8显示管道从卷筒到F端竖向位移非常小,几乎难以看出,最大应力所处位置在卷管时发生变化,从卷筒初始相接处转移到管道与卷筒连接端附近.   

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