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成功穿越榆林煤矿斜井流砂层创新工艺和实施方案 　　摘要： 榆林煤矿在井筒施工工程中遇到流砂层，且砂层涌水量大，造成各井筒涌水溃沙，给井筒施工带来很大困难，多次发生井筒冒顶和淹井情况，本文通过对施工困难的全面分析，提出了合理可行的解决方案，并且成功穿越了流砂层，为国内建井穿越流砂层开辟了新的途径。 　　Abstract： Drift sand layer was met in the shaft construction of Yulin Coal Mine， and the large water inflow caused water inrush and sand inrush in all shafts， bringing great difficulties to shaft construction， and roof fall and shaft submergence happened many times. Through full analysis of construction difficulty， this paper proposes a feasible solution and managed to cross the drift sand layer and opened a new way of crossing drift sand layer in shaft construction in China. 　　关键词： 井筒施工；流砂层；溃沙冒顶；地面强排水；注浆堵水 　　Key words： shaft construction；drift sand layer；sand inrush and roof fall；strong ground drainage；grouting and blocking water 　　中图分类号：TD262 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0116-02 　　1 矿井概况 　　榆林煤矿位于榆神一期规划区矿区西南部薛庙滩井田，地处陕西省榆林市东北方向18km处，行政区隶属榆林市榆阳区金鸡滩镇管辖。井田面积约21.875km2，地质条件简单，矿井设计生产能力1.20Mt/a。矿井采用斜井开拓方式，在工业场地内开凿主斜井、副斜井、回风斜井。 　　2 井筒施工困难与分析 　　2.1 井筒施工中的困难 　　2.1.1 三条井筒情况 榆林煤矿采用斜井开拓方式，在井田工业广场布置三条斜井。主斜井：安装皮带，作为主要运输出煤巷道。设计倾角16°，长度718米。副斜井：安装轨道，主要作为运输人员、材料，进行矿井辅助运输巷道，设计倾角20°，长度554米。回风井：矿井主要回风巷道，设计倾角20°，长度554米。 　　2.1.2 井筒涌水溃沙情况 榆林煤矿由于煤矿上覆层地表被第四系松散沉积物覆盖，井筒在揭露上覆层约12m时即开始出水，出水量约10m3/h，给井筒明槽施工带来了很大困难。由于底部为含水砂层，砼碹体基础松散，立拱无法正常进行，如此造成工程进度异常缓慢；在各井筒挂口进硐时，由于在砂土层中挂口，??之暴雨灾害，相继发生了冒顶事故，造成井筒施工无法进入暗硐施工，后随经采取管棚、砖砌护顶等措施，进入暗硐，但是后来又由于支护不到位及暴雨影响多次发生冒顶。随着进入暗硐及井筒施工深度增加，井筒工作面涌水逐渐增大。由于长时间涌水携带沙、土造成拱顶大面积空洞，空洞坍塌后，给井筒造成冲击压力，使得副井井筒98m～111.9m段发生不同程度下沉，特别是111m～111.9m段由于巷道右侧空洞，左右两侧受力不均，造成左侧碹体下滑折裂，并向巷道内挤压，井筒变形严重。风井也发生冒顶及突水事故，平均涌水量达到120m3/h，造成工作面被水淹。 　　2.1.3 井筒冒顶、淹井 在井筒施工过程中，副井发生大冒顶三次，小的冒顶事故二十余次，停工进行工作面预注浆二十余次。主井停工进行工作面预注浆五十余次。发生突水淹井事故多次。风井施工中发生大的突水多次，后由于涌水太大，工作面注浆等措施未能起到大的作用，最后在施工到88m处时被迫停工。 　　2.1.4 平均涌水情况 在各井筒施工中，涌水量大是施工困难的最大障碍。经过实际测量，副井施工全过程中平均涌水量达到50m3/h，主井平均涌水量达到40m3/h，风井平均涌水量达到90m3/h。施工过程中个别突水发生时，涌水量更大风井最大涌水量曾经达到150m3/h。 　　2.2 困难的研讨和分析 由于在施工砂土层过程中，消耗材料太多，费用增加，后经和施工单位协商，不得不对各井筒穿越含水砂层的延米单价进行了调整。调整后单价约为原各井筒延米单价的三倍，但施工仍然缓慢。 　　面对如此多的困难，矿井还邀请全国各