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论沥青路面施工质量控制
论沥青路面施工质量控制
摘要:沥青路面的施工是一个技术性强、范围非常广的系统工程。粘结力较强的沥青材料的使用,使得沥青路面不管是强度还是稳定性都比普通的路面都得到了很大程度上的提高。目前,建造工艺的逐步成熟以及机械化水平的不断提高,为沥青路面的施工质量提供了更高的保证。本文就现阶段造成沥青路面出现问题的原因进行分析,并提出了具体的沥青路面的质量控制措施。
关键词:沥青路面;施工质量控制
中图分类号:U416.217文献标识码: A 文章编号:
1引言
沥青路面具有表面平整、坚实、无接缝,行车舒适、耐磨、噪声低、施工期短、养护维修简便且适宜于分期修建等优点,因此得到了广泛应用。但不少沥青路面在设计年限内就产生了各种早期破坏,从而造成路面使用质量的降低。本文就沥青混凝土路面早期破损的原因进行初步分析,并提出具体的施工质量的控制措施。
2 沥青混凝土路面早期破损机理
路面工程在施工质量上应使其各项技术指标满足现行的的要求,尽量避免沥青混凝土路面的早期破损,延长路面的使用寿命。
沥青混凝土路面早期破损的主要表现形式,一是路面产生裂缝(纵裂、横裂、龟裂、网裂、和变形(车辙、推移、波浪、沉陷);二是因材料质量问题而引起的路面混凝土松散、剥落,出现坑槽等。导致沥青混凝土路面早期破损的原因主要有以下几个方面。
2.1 路面基层有缺陷。由于路面基层施工方法不当,造成路面平整度达不到要求,强度不均匀,局部松散,表面不清洁,有坑洼、纵向及横向裂缝等缺陷,导致沥青混凝土路面出现早期破损。
2.2 路基不均匀沉陷。一些工程的路基充填材料为矿渣,孔隙较大,且道路已通车多年,路基局部出现断裂且有继续沉陷的迹象,如不对其进行处理,将导致沥青混凝土路面的开裂以及破损。
2.3 沥青混凝土的原材料不合格,施工配合比不当。
2.4 施工温度低。温度过低时进行面层施工,碾压的终压温度达不到规定的要求,易将变硬的混合料压碎或压不密实,使得路面出现松散、脱水等病害。
2.5 碾压遍数不够。沥青混凝土混合料摊铺好后应立即进行碾压施工,如减少碾压遍数,???使路面的压实度、密实度达不到要求,且事后无法补救,通车后易出现车辙、松散等早期病害。
2.6 面层厚度不均或厚度不够。因基层平整度不好,摊铺时的松铺系数不准或对摊铺机的性能掌握不好,均可使摊铺面层的厚度不均或厚度不够,使得路面整体强度不足,从而过早出现裂纹等病害。
2.7 接缝处理对平整度的影响。接缝包括纵向接缝和横向接缝,接缝处理不好客易产生的缺陷是接缝处下凹或上凸,以及由于接缝压实不够和结合强度不足而产生裂纹和松散等病害。
2.9 施工管理不善。在沥青混凝土从炒料到碾压成形整个施工过程中,参与施工的技术人员及管理人员应协调一致,要保证出料、摊铺碾压时的料温及碾压成形后的料温均符合规范要求,避免混合料在施工过程中变硬,出现压碎或压不实的现象。同时应保证连续施工,尽量减少易出现过早松散等病害的施工接缝。这就要求施工过程中要加强管理,使各工艺过程紧密衔接,缩短混合料的运输和碾压时间。
3 沥青路面施工质量控制措施
3.1精密测量
施工中测量精度直接影响到摊铺质量,因此在测量中应坚持双控制度,即项目经理部和施工队两级控制。并应将路线中点用精密仪器导入桥梁等结构物,水准点也用四等水准测量从导线点导入工地永久性电信井或桥梁等构筑物:施工所用测量仪器及人员应相对固定。摊铺高程应由摊铺机传感器在测墩或测钎上栓挂钢丝绳拖拉传感器测棒进行控制,并应结合实际路线进行测墩布置或加密。
3.2原材料选择及控制
当前沥青面层多采用改性沥青以大幅提高沥青路面的使用质量,而矿质集料级配变化和形状等方面。多种规格料级配波动则是导致混合料级配波动的主要因素。同时部分石料多存在含泥量过高的现象而影响了最终混合料质量。混合料中填料由容积状变为薄膜状。矿粉和沥青一起形成结聚的分散系统并在混合料内起粘结及填充缝隙的作用,数据表明填料的亲水系数在O.7—0.8范围内效果最佳.并可起到提高抗水损坏性能等方面效果。但一旦偏离该范围较多则会导致效果较
差。
3.3缩小关键筛孔容许范围
当前大多施工方根据原材料的供应情况而将矿料级配调整到要求中值,该方法不利于实现混合料的使用性能。就目前规范要求的矿料级配而言,整体比较合适但若级配曲线走向不同则对混合料性能影响较大,一般而言连续级配中粒式沥青混合料4.75mm的通过率不宜低于44%,且有的筛孔可取级配下限,因此。实际施工中应重点控制关键筛孔并适当缩小筛孔通过率的容许范围。
3.4科学确定沥青用量
沥青用量同沥青与集料的粘附性和矿粉的亲水系数以及沥青的吸入率相关,由于
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