联体菱形挂篮在悬浇梁短0#块上应用.docVIP

联体菱形挂篮在悬浇梁短0#块上应用 　　【摘 要】 介绍了悬浇箱梁0#块设计较短，由于空间不足无法按正常施工进行挂篮拼装施工1#块段。采用在0#块上对菱形挂篮进行联体拼装，减少占地空间，对1#块段进行挂篮悬臂浇筑施工。1#块段浇筑完成后，对挂篮进行简捷拆解，实现后续节段的正常挂篮施工。本文重点介绍联体挂篮拼装及解体的施工方案。 　　【关键词】 联体菱形挂篮；悬浇梁；短0#块；拼装；1#块施工；解体 　　【中图分类号】 TU756.43 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）01-030-01 　　1 工程概况 　　安徽S322太平湖大桥为连续刚构桥梁，跨径布置为（68+2×130+68）m，桥梁全长406米。箱梁顶板宽9米，底板宽5米。变截面双向预应力混凝土，单箱单室T构。单T单侧共14个节段。最大节段长度5米，最重节段为3#块重168T，0#块高度7.5米，两边墩0#块长度8米，中墩长度10米，1#块长度3米。边墩墩柱为矩形实心墩，中墩为双薄壁墩，0#节段悬出墩身纵向距离分别为3m（边墩）和1.0m长（中墩）。 　　连续刚构采用挂篮悬臂浇筑法进行施工。0#块支架系统采用在墩身上安装三角托架进行施工。常规施工方案是将0#节段施工完成后，再其上进行挂篮拼装，施工完成1#节段。由于本桥梁设计0#节段长度最小只有8米，单支挂篮行走轨道长至少5.5米，长度不满足拼装两个挂篮的需要。因此国内经常是将0#块与1#块段进行同时浇筑，或1#节段采用支架法进行单独浇筑。由于混凝土方量大，大体积混凝土温控施工复杂，支架刚度大，施工周期长及结构本身的安全风险大等因素，造成施工成本增加。故对挂篮进行适当改装，增加部分附加杆件，使两套对称的菱形挂篮形成整体（整体长度8m），增加整体稳定性，减少占地空间，同时要便于拆解，利于后续进行挂篮行走施工。 　　2 联体挂篮的组成设计 　　菱形挂篮结构由主桁架系统、走行及锚固系统、吊带系统、底平台系统及模板系统5部分组成。 　　菱形桁片由2[40a普通热轧槽钢组成的方形截面杆件构成，前上横梁2H400×200×8×13、前下横梁2H400×200×8×13、后下横梁由 H200×200×8×13普通H钢组成，底篮纵梁H400×200×8×13型钢，内外滑梁由2[36a普通热轧槽钢组成、内外滑吊杆采用φ32精轧螺纹钢；底篮后下横梁箱室内采用φ32精轧螺纹钢；前上下横梁吊杆采用φ32精轧螺纹钢。挂篮主桁片的联接采用销栓联接，整体挂篮拼装联接照常规挂篮需增加F1～5附加杆件，杆件均有双拼型钢组成。每套挂篮及模板等附属设施重量共计140t，挂篮与最大梁段3节段重量比0.42。 　　3 施工工艺流程 　　挂篮联体施工流程为：浇筑0#块→铺设轨道找平层、安放垫枕及轨道→分部吊装主构架→提升、拼装底模平台→安放外侧模吊梁、外移外侧模到底模平台就位→吊装内模走行梁、安装内模架→拼装内模钢模板→1#段施工。 　　4 施工技术方案说明 　　4.1 挂篮联体。①在主墩顶0#块段顶板上测量放样，用墨线弹出箱梁中线和挂篮主桁内边缘线及前钢支点位置，并用高等级砂浆找平钢支点；②铺设轨道下垫钢分配梁，后安装轨道，要求轨道位置准确，防治主桁架纵横向偏斜。轨道安装完成后用梁体的竖向预应力钢筋将轨道锚固于梁体的0#块上，锚固间距1m，单侧单边不少于3根；③利用塔吊将菱形挂篮的杆件分件吊运、安装，首先进行右侧挂篮的正常安装，并用预先在梁体上预留的锚孔，将挂篮后锚锚固；④安装左侧的立柱杆件A2杆件，完成后安装F1、F2、F3附加杆件，使两套挂篮连成整体。（见图1）⑤安装左侧主桁平联及A4、A5杆件，完成后安装前上横梁、底板横梁及其他模板系统。（见图2） 　　4.2 挂篮解体。①待1#段浇筑完，混凝土达到强度张拉压浆后，即可进行挂篮解体。②首先在已浇筑的1#梁段上安放联接底座，安装F4、F5杆件，对挂篮进行临时支撑。③确定临时支撑稳固，利用箱梁竖向预应力钢筋在联体挂篮支座前端临时锚固。（见图3）④在1#块上铺设轨道，拆除F1、F2、F3。（见图4）⑤解除右侧挂篮后锚固，利用反扣轮锚固在行走轨道上，将右侧单个挂篮向前移动3.5m，至1#块上进行挂篮后锚固，准备2#块的浇筑。完成后进行左侧挂篮的剩余杆件A1、A3及后锚安装。（见图5）⑥拆除F4、F5杆件，通过挂篮后锚固反扣轮推移挂篮至左侧1#块就位并进行后锚锚固。至此，联体挂篮的解体工作就完成了，可进入2#梁段的正常施工。（见图6） 　　4.3 施工注意事项。此施工注意事项仅针对整体挂篮拼装和解体提出的注意事项，其他挂篮安装拆除及施工注意事项再此不另详述。①挂篮及附加杆件进场后，应严格检查各杆件尺寸， 　　并提前做好试拼工作，防止尺寸偏差造成误工。②