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依靠科技进步建设安全高效矿山实践 　　【摘要】宝鸡北马坊煤矿近年来依靠科技进步，通过加强矿压观测和顶板管理技术，成功实施了高档普采对拉工作面的生产；通过与高校合作，详细论证，成功实施了薄煤层综采技术；以及通过安全管理，成功实施了安全过旧巷掘进，并应用胶体防灭火技术，消除了掘进头的煤炭自燃。 　　【关键词】科技进步；安全高效；薄煤层综采；旧巷 　　宝鸡北马坊煤业有限责任公司位于陕西省宝鸡市麟游县九成宫镇北马坊村，距麟游县城东北方向约8km处，行政隶属宝鸡市管辖。北马坊井田总储量为2573万t。截至2010年12月31日，煤矿累计探明资源储量2472万t，目前剩余保有资源储量1116万t。煤矿井田地质构造简单，2#、3#、4#主采煤层埋藏稳定性好，结构简单，埋藏浅，煤质优良，是良好的动力用煤，储量可靠。现北马坊煤矿主采煤层为薄及中厚煤层，发展机械化开采，提高矿井的产量和效益是煤矿技术改革的发展方向。近年来，宝鸡北马坊煤业有限责任公司决心依靠科技进步，发展机械化开采，提高矿井的效率，效益和产量。 　　一、对拉工作面的实践 　　北马坊煤业有限公司426区段地质条件复杂，位于井田后亭子向斜构造，且在掘进过程中存在断层构造，如果布置一个工作面进行回采，工作面过长不利于回采，如果布置两个工作面进行回采，又不利于实现高产、高效，针对这一实际问题，采用对拉面开采将是实现高产高效的根本途径。4262对拉工作面所处的构造位置在井田后亭子向斜走向为65°，顺槽走向为正西方向，与向斜构造平行，煤层倾角变化较大，煤层倾角小于7°。上工作面切眼长度为160m，顺槽倾斜长度为360m，储量13.9万t；下工作面切眼长度为120m，倾斜长度为450m，储量14.0万t。工作面主采2#煤层，平均厚度可达到1.7m左右，煤层伪顶为一层0.2m厚的炭质泥岩和砂岩互层，该层间距不稳定，时薄时厚，岩性变化比较大，其下为3煤，厚度平均可达到1　m左右，3煤底板为灰色泥岩、再下为劣质4煤。 　　为实现薄煤层的高产高效，工作面选用两台MG160/375-WD型交流电牵引采煤机，装机功率375kW，截深600mm，滚筒直径1600mm，牵引速度0～6m/min，平均采高上工作面1.7m，???工作面2.3m左右。采煤机的进刀采用端头斜切进刀方式，进刀深度0.6m～0.63m。 　　为之配套，上工作面选用SGEZ―630/220、下工作面选用SGZ―630/264运输机；顺槽选用SGW―40T输送机一部，SPJ―650胶带输送机一部；BJZ―800皮带机一部。上下工作面推采距离相隔1.2～2.4m。工作面采用DW-220、DW-250型单体液压支柱配合1.2m长铰接顶梁、DFB3600/300型π型梁进行支护。工作面采用齐柱错梁式，3、5排控顶管理顶板，见五回二方式。柱距为0.75m，梁距0.5m，主副梁间距0.15～0.3m，排距0.6m，因而最小控顶距为3.0m，最大控顶距4.2m，人工回柱放顶，密柱切顶，放顶部距为1.2m。贴帮支柱1.5m打一根，单体液压支柱初撑力不小于90　kN。上、下工作面溜子机头机尾用四对八架4m长的π型梁迈步向前支护，梁距摆布均匀，保证一梁四柱。 　　工作面顶板破碎时，要采取加密支护的方法维护顶板，缩小梁距，并采用木条棍配合荆笆背顶维护顶板。4262工作面采用“三八”制作业制度，每班作业8小时，一昼夜24小时由三个采煤班循环作业。全队在册人数184人。 　　北马坊煤矿在薄煤层回采中，多数情况下月产3.0万t左右，在采用对拉面进行回时，平均月产在4.5万t以上，最大月产量突破5.0万t。北马坊煤矿通过技术创新，　4262对拉工作面布置，通过设备选型、支护设计以及安全管理，从而减少了区段平巷的掘进量和相应的维护量，提高了煤炭采出率，减少设备，使生产集中，提高效率，取得了良好的效果。 　　二、薄煤层综采的实践 　　北马坊煤业有限公司西二采区主采3煤，现主要有4143高档普采工作面，4242炮采工作面，4262高档普采对拉工作面，4212炮采工作面。3煤厚度1.1～1.9m，平均厚度1.7m，属于薄煤层。发展薄煤层综采技术，实现该地质条件下的采、装、运、支、处的全面机械化是煤炭工业的发展方向，是实现高产高效的根本手段。薄煤层综采配套设备的使用对于开采薄煤层是合理、有效的途径。实现薄煤层综采，对于提高煤炭的回采率，加大薄煤层的开采强度有重要意义。同时，对减轻工人的休力劳动，降低了生产成本，实现了安全生产也有重要意义。 　　液压支架是工作面的主要设备，液压支架支护能力的提高伴随着支架成本的大幅度提高，合理选择液压支架吨位和型式成为此类顶板条件下采煤方法改革的主要难题，对于矿区实行综采技术，具有关键作用。因此必须从以下几个方面进行考虑：