Al2O3基泡沫陶瓷烧结工艺研究.docVIP

Al2O3基泡沫陶瓷烧结工艺研究 　　摘要： 采用了常压烧结工艺，考察适用于制备细孔径Al2O3基泡沫陶瓷过滤器的最佳烧结温度方法.通过对泡沫陶瓷烧结工艺的研究，得出最佳烧结温度为1 400℃，保温时间为3 h，可得到抗压强度为2.71 MPa的细孔径氧化铝基泡沫陶瓷过滤器. 　　关键词： 泡沫陶瓷；烧结工艺；保温时间；抗压强度 　　中图分类号： TQ174.6文献标识码： A 　　Research in the Sintering Process of Al2O3 Foam Ceramics 　　CHEN Junchao1， REN Fengzhang2 　　（1.China 19th Metallurgical Chengdu Construction Co.， Ltd.， Chengdu 610091， China； 2.School of 　　Materials Science and Engineering， Henan University of Science and Technology， Luoyang 471003， China） 　　Abstract： Sintering process at ambient pressure is made and studied to find out the best sintering temperature for producing finepore Al2O3based foam ceramic filters.The research shows that the optimal sintering temperature is 1 400℃ and the holding time is three hours.Processed under these conditions，the compressive strength of finepore filters of Al2O3based foam ceramics can reach 2.71 MPa. 　　Key words： foam ceramics；sintering process；holding time；compressive strength 　　0前言 　　泡沫陶瓷是一种造型上像泡沫状的多孔陶瓷，它是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后发展起来的第三代多孔陶瓷制品[12].这种高技术陶瓷具有三维连通孔道，同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学性能，均可进行适度调整变浆及混凝土外加剂的设计研究和生产管理.制品就像是“被钢化了的泡沫塑料”或“被瓷化了的海绵体”[3].作为一种新型的无机非金属过滤材料，泡沫陶瓷具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及过滤吸附性良好等优点，被广泛地应用于冶金、化工、轻工、食品、环保和节能等领域.近年来，泡沫陶瓷的应用又扩展到航空、电子、医用材料及生物化学等领域[4].本文主要研究了烧结温度和保温时间对陶瓷强度的影响，旨在得出合适的烧结工艺. 　　1试验原料及方法 　　αAl2O3粉作为主要原料，纯度≥99%（质量分数），平均粒度为40 μm；粘土作为流变剂，磷酸二氢铝和CMC作为粘结剂.此外，采用Cr2O3、SiO2微粉、Fe2O3、CeO2和TiO2微粉作为外加剂，泡沫陶??前躯体选用35ppi的聚氨酯泡沫，尺寸为50 mm×50 mm×40 mm.通过有机泡沫浸渍法制备足够的试样备用.采用Shimadzu AGI250KN型精密万能试验机测试泡沫陶瓷成品的抗压强度，用日产JSM5610LV型扫描电镜观察其断口形貌，采用D8 ADVANCE德国布鲁克X射线衍射仪对泡沫陶瓷进行物相分析. 　　2聚氨酯泡沫热重分析 　　聚合物受热以后，化学链受到破坏断裂，从而使聚合物发生解聚反应，产生气体、聚合物残渣和碎片.图1为某泡沫厂生产聚氨酯泡沫的TGDSC曲线.由图1可知，聚氨酯泡沫的热分解主要发生在240～440℃之间，在440～500℃和500～600℃之间呈微小失重.失重是由于聚氨酯泡沫塑料燃烧或热分解时逸出二氧化碳、一氧化碳、氰化氢和甲醛等气体.当温度超过700℃以后，重量几乎不再发生变化.由于聚氨酯海绵在分解过程中产生大量气体，气体在溢出过程中对陶瓷坯体产生应力，会造成坯体的破坏，乃至坯体的坍塌.因此，在240～600℃的温度段，应缓慢升温，以保证聚氨酯海绵在分解过程中不导致坯体的破坏，又因为炉子内部温度的不均匀性，所以应在烧结点保温.上海有色金属第34卷 　　第1期陈军超，等：Al2O3基泡沫陶瓷烧结工艺的研究 　　图1有机泡沫体的TG/DSC曲线 　　Fig.1Curves of TG/DSC f