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环保型锆铁红色料研制 　　摘 要：本文介绍了利用电熔氧化锆代替化学二氧化锆生产锆铁红色料的研究和生产工艺，并阐述了电熔氧化锆合成锆铁红的机理，为新型陶瓷装饰材料生产的低污染、无公毒、绿色环保提供了借鉴和途径。 　　关键词：锆铁红色料；电熔氧化锆；化学二氧化锆；绿色环保 　　1 前言 　　锆铁红色料的诞生，划时代地开创了陶瓷装饰材料的新纪元。锆铁红色料以其高温时在釉中独特的稳定性能及优异的耐化学品性而著称。它具有分散度好、呈色力强、蔽光性好、无渗透、无迁移、遮盖力强等优点。锆铁红色料以珊瑚红色调鲜艳明快的色彩代替棕红系列色调，成为陶瓷产品装饰的新宠。它广泛地应用于日用陶瓷、建筑陶瓷、艺术陶瓷、花纸印染等方面，有着较好的市场发展空间。锆铁红色料的大量生产和使用，也对绿色环境保护提出了挑战，特别是配方中化学二氧化锆的生产造成了严重环境污染，给颜料工作者提出了新的课题。 　　20世纪60年代初，一项专利公布了合成新型珊瑚红色料锆铁红（Zr、Fe）SiO4的技术专利。进入90年代，经过不断改进，锆铁红色料真正步入大规模生产的轨道。锆铁红的生产通常是以化学二氧化锆为主要原料，与石英、氧化铁及矿化剂混合，然后混磨58h，在1050℃条件下煅烧，然后进行漂洗、球磨、烘干，最后得到鲜艳的锆铁红颜料。其生产配方如表1所示。 　　由于在生产锆铁红色料时，使用了大量的二氧化锆，使得环境污染变得更严重，给绿色无公害的锆铁红生产带来了挑战。因此，本文通过使用环保型电熔氧化锆代替化学氧化锆来生产锆铁红陶瓷颜料，以达到陶瓷装饰材料生产的绿色环保及持续发展。 　　2 环保型锆铁红色料的制备及结果分析 　　众所周知，锆英石的稳定性能好，而被广泛地应用于釉用色料中。在锆系色料中，如：锆钒蓝、锆镨黄和锆铁红的三种锆基色料，以锆铁红最难合成。在锆铁红的所有生产中，一般选用活性较好的化学二氧化锆作为锆基来源，通过严格的工艺措施，来实现锆铁红色料的生产。 　　2.1 原料的选择及分析 　　一般认为，采用化学分解法生成的氧化锆的活性好，较电熔锆生产效果好。研究表明???选用脱硅电熔法生产的氧化锆作为锆铁红色料合成的锆基，并严格选择二氧化硅、氧化铁、矿化剂等原料的品位，包括他们的矿物组成、化学组成和颗粒组成，严格控制其工艺参数，即可获得理想的效果。其原料的配方组成如表2所示。 　　（1） 电熔锆 　　锆铁红色料中硅酸锆基体通过掺杂含铁颜料而呈粉红色和珊瑚色。所以电熔锆代替化学氧化锆关键在于电熔锆的化学组成及细度的选择。经过多次的试验，通过扩大电熔氧化锆颗粒的比表面积，增加锆颗粒表面与铁的接触面积来弥补其中的不足，以达到锆铁红色料合成的最佳状态，电熔锆的化学成分如表3所示，其粒径分布如表4所示。 　　（2） 石英 　　选用晶莹透亮优质块状的石英原矿石，SiO2含量≥99.8%，清洗水磨细磨≥800目标准筛。 　　（3） 三氧化二铁 　　选用德清华源颜料的黄色氧化铁及上海一品红色氧化铁按配方比例混合备用。 　　（4） 矿化剂 　　矿化剂的品质、种类选择及加入量是锆铁红色料合成的关键。在国内众多厂家中，笔者公司选用质量稳定、品质好的厂家进行长期合作。 　　2.2 制备工艺及分析 　　资料表明，采用化学方法制成的氧化锆较电熔法生产的氧化锆使用效果好，但是化学二氧化锆在生产中的污染问题难以克服。经过大量的研究，笔者成功地利用电熔锆代替化学二氧化锆，并用于大批量生产，真正实现绿色环保生产锆铁红色料的目标。 　　采用电熔锆代替化学二氧化锆生产的锆铁红色料，制备工艺是锆铁红色料合成的关键技术。本试验除了选用合适的电熔锆及良好的矿化剂外，在原料的预烧、球磨、煅烧等方面都进行了大量的研究，最终获得优质的锆铁红色料。 　　（1） 原料的选择与预制 　　电熔锆化学活性不同于化学二氧化锆，它的化学活泼性差，难以促使铁进入锆英石晶格和晶粒间。为克服这一弱点，经多次试验发现，电熔锆实际粒度（见表4）更适合锆铁红混合的细度。 　　在矿化剂选用方面，尽量选择化学性质活泼的物质，能够有效促进锆铁红合成过程中液相在较低温下生成；或降低液相粘度，增加扩散作用，促进锆铁红合成的反应，使其晶格活化、加快晶体的生长。结果表明，选用氟化锂、氟化钠、氟硅酸钠、氯化钾等复合加入，能得到良好的效果。为增加电熔锆与氧化铁的接触面积，锆铁红球磨时必须降低氧化铁的粘性，将电熔锆与黄色氧化铁和红色氧化铁按配方比例混合，然后在600℃左右预烧，并保温1h，能取得较好的效果。 　　在锆铁红色料的合成中，石英粉是一种不能忽视的重要原料，石英晶体的差异是决定整个配方成败的关键。在生产中，除了对石英进行化学分析外，还必须注意石英晶体的形态。每批石英使用前都必需进行生产配方检验。选用的石英密度为2