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对泵送砼出现沉降裂缝成因与防治探析 　　摘要： 由于泵送混凝土本身的工艺特点及施工工艺等原因，泵送砼施工的工程往往会出现一些裂缝，其在很大程度上影响结构的抗渗和耐久性能。如沉陷裂缝的出现，就值得我们特别关注和持续关注。 　　Abstract： Due to the processing characteristics of pumping concrete and construction technique and other reasons， cracks often appear on pumping concrete construction works， which affect the impermeability and durability of the structure to a great extent. For example， sedimentation cracks deserve special and constant attention. 　　关键词： 泵送砼；沉降裂缝；成因；防治 　　Key words： pumping concrete；sedimentation cracks；causes；prevention and control 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）28-0125-02 　　0 引言 　　随着施工技术的不断发展，泵送混凝土成为施工中最常用的一项施工技术，由于它能够一次连续的完成水平运输以及垂直运输且能够实现连续浇注，具有工艺简单、施工快、适用范围广、占地面积小以及操作便捷等优点，大大的降低了劳动强度，因此，广泛应用于高层建筑、桥梁以及地铁等工程。但是泵送混凝土由于其本身工艺特点和施工工艺等原因，在施工中泵送混凝土往往会出现一些裂缝，对于结构的抗渗以及耐久性能产生了严重的影响。如沉陷裂缝的出现，就值得我们特别关注和持续关注。 　　1 泵送砼原材料、配合比的特点 　　为了使得混凝土满足泵送的要求，使用普通方法施工的混凝土配合比设计首先必须遵守相关的规定，同时结合混凝土拌合物在泵压作用下由管道输送的特点，特殊处理水泥用量、塌落度以及砂率等方面。 　　①水泥用量。根据输送管的直径、泵送距离以及骨料的使用情况来决定泵送混凝土的水泥用量。由于泵送混凝土使用的都是粒径较小的粗骨料，因此很容易造成水泥用量的增加。②掺合料。为改善砼性能，节约水泥和降低造价，砼中一定要掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。③砂率。砂率偏高、砂用量多，为保证泵送砼的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送砼的砂率要比普通流动性砼增大6%以上，约为38～45%。④细石。必须严格控制粗骨料的最大粒径与输送管的直径之比，才能有效的防止混凝土在采用泵送时发生管道堵塞现象。因此，在高层建筑的施工中，根据混凝土泵送的高度，粗骨料的粒径一般控制在5-25mm，相对于普通混凝土粗骨料的粒径来讲小的很多。⑤水灰比。水灰比宜为0.4～0.6，水灰比小于0.4时，砼的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，砼则易泌水、分层、离析，也影响泵送。⑥泵送剂。泵送砼采用的泵送剂多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对砼拌合物流动性和硬化砼的性能有影响，因而对裂缝也有 　　影响。 　　2 泵送砼出现沉陷裂缝的现象 　　我们以不均匀沉陷裂缝举例说明：不均匀沉陷裂缝多属于贯穿性裂缝，裂缝的走向与沉陷情况有密切关系，有的沉陷裂缝在上部，有的在下部，并且一般与地面垂直或者呈30°～45°角方向发展。一般较大的不均匀沉陷裂缝往往上下或左右都有一定的差距。裂缝的宽度受到温度变化的影响较小，与荷载大小相关，并且与不均匀沉降值成 　　正比。 　　混凝土产生沉陷裂缝的原因有以下几方面：第一，对于结构或者构件下面的地基没有夯实或者没有进行必要的加固处理，当浇注混凝土后地基由于没水而导致不均匀沉降；第二，平卧生产的预制构件如屋架以及梁等，由于构件的侧向刚度交叉，在弦、腹杆件或梁的侧面经常出现裂缝；第三，主要是由于模板刚度不足引起的，由于模板支撑之间的间距过大或者支撑底部产生松动，以及拆模过早，也经常会导致不均匀沉陷裂缝的出现。 　　对于混凝土的沉陷裂缝应当采取以下措施进行预防：第一，夯实并加固松软土以及填土地基；第二，在松软土或填土上禁止直接制作预制构件，如果必须使用，则必须经过夯实处理后在应用；第三，保证模板有足够的强度和刚度，并确保模板的支撑牢固，确保地基受力均匀。拆模应当按照规定进行，不得太早；第四，构件制作场地周围应当做好排水措施，并且防止水管漏水或者养护水浸泡地基。 　　治理：结构如果产生不均匀沉陷裂缝，将会严重影响构件的承载力以及整体性，因此，应当根据裂缝的严重程