非标设备制作壁板倒装工艺技术交底记录.docVIP

非标设备制作壁板倒装工艺技术交底记录.doc

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非标设备制作壁板倒装工艺技术交底记录

技术交底记录 工程名称 内蒙准大电厂烟气脱硫 单位工程名称 非标设备 分项工程名称 壁板安装 施工部门 湘安五分公司 非标设备制作高度超过5米的壁板安装工程选用手动葫芦提升倒装工艺,即依据塔壁基准线,先组装倒数第一带壁板,然后倒数第二带,二带壁板组装完毕后,接着组装盖板,盖板施工完成后,在底板沿圆周方向均布若干抱杆和手动葫芦。待下一带壁板卷制完毕后,即利用手动葫芦提升塔体,安装下一带壁板。为确保倒装提升工艺的顺利、安全实施,特作如下技术交底。 提升重量 按设计图,高度超过5米的设备起重总量如下表: 设备名称 设备规格 设备净质量(t) 提升总重量(t) 滤液水箱 φ4424 h=5400 11.5 10(减去底板) 石膏旋流器溢流箱 φ3824 h=5400 10.9 10(减去底板) 工艺水箱 φ5416 h=7126 12.33 11.5(减去底板) 石灰石浆液箱 φ5024 h=7000 18.08 17(减去底板) 倒装需用葫芦个数 根据起重量和手动葫芦的库存情况,选用铭牌为10吨的手动 葫芦,考虑到均布,取定手动葫芦个数取定为4个。 起吊抱杆和吊耳 根据经验值和每个葫芦所担负的起重量,抱杆立柱选定为 φ159×4.5的无缝钢管,根据每带壁板的高度和葫芦的链条行程,每根抱杆的长度取定为3.5米,抱杆沿圆周每90度布置1根,共布置4根; 2. 吊耳选用12mm厚的钢板制作。 抱杆和吊耳安装 抱杆的一端打制坡口满焊在设备底板上,一端用钢板封口,并在端部焊接吊耳,抱杆必须与底板垂直,用线坠检查其垂直度; 为确保抱杆的稳固度,在抱杆1/2以上安装2个角钢 (∠63×63×6)斜拉支撑,该支撑与底板成60度夹角; 3. 壁板吊耳卡住槽钢胀圈焊接在壁板上,壁板与抱杆的吊点必须在同一垂直线上,手动葫芦不得斜拉 五、筒体起吊 每次提升前,必须认真检查每个葫芦吊钩、滑轮、链条等受力点的强度情况,检查每根抱杆、每个吊耳的焊缝情况,发现有焊缝炸裂、吊耳变形、葫芦失效等事故隐患时,必须立即处理; 4个葫芦有且只能有一个人负责操作,当突然感到拉动力度加大时,必须停止起吊,查明原因方可继续起吊 起吊时设专人在筒体外观察设备的倾斜情况,并用口哨以预约的信号指挥葫芦拉动人员的行动,所有作业人员必须听从指挥,绝不能独干独行; 每次提升,当壁板下口离底板100mm时,必须停止提升,观察10分钟,分别检查立柱、提升钩头、胀圈、葫芦、吊耳等无问题后,方可继续提升; 提升时,各葫芦差异必须控制在50mm内; 提升致接近壁板高度时,应减慢提升速度,严格控制塔体倾斜度,当提升到下壁板高度时立即停止提升。 附:抱杆、吊耳安装示意图。 技术员 施工班组 项目技术主管 关键及特殊工序的技术交底时,由项目技术主管主持。 抱杆制作安装示意图 上口封板(δ=10) 吊耳(δ=12) 立柱(φ159*4) 3500 斜拉支撑(∠63*6) 设备底板 壁板吊耳示意图 此处卡住胀圈 12厚钢板

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