非标设备的安装.docVIP

非标设备的安装 非标设备一般是按生产工艺流程的要求来设计制造。它经过零件加工，单体组对，最后组成整体成为设备，经过检验合格后出厂。所要安装的设备运到安装现场，由安装单位按生产工艺的要求按顺序先后把要安装的设备依次就位。再经过设备的粗调、精调、冷试车（设备的单体调试）。确定符合技术标准要求后，设备进入联动调试，然后经甲方、乙方、监理方三方会商确认符合技术规范的要求后，设备进入热负荷试车（进入投料），在这期间：1）验证所安装的机械设备性能是否达到规定的技术指标。2）考核所安装的机械设备是否达到所设计的生产能力。最后经甲方、乙方、监理方三方会商签字，确定是否整改，或继续进入运行试生产。 一、机械设备的安装顺序： 1、设备的基础复验 安装单位在安装设备之前，要对设备基础进行复查。由于基础承受着机械设备的重量（自重）及运转时所产生的振动，也就是静载荷及动载荷。所以基础质量好坏对设备的安装有很大的影响，检查时做好记录，重型设备的基础还要作预压试验，合格后相关部门出报验单（并有预压沉降笔录）。 主控项目，按施工图纸核对基础的位置，基础中心线（轴线）标高、地脚螺栓孔距、基础表面的水平度、混凝土内的预留槽及预理件等是否符合技术规范的要求。在检查中发现问题及时通知土建单位进行处理,如果是基础标高过高，用扁铲铲出多余的部分，如果基础标高过低，可在该部位铲出麻面，用水冲洗后再补灌混凝土。 2、放线 设备基础复检合格后，可根据施工图纸，按建筑物的轴线、边缘线及标高线来测定设备的位置，划出所要安装设备的基准线，如有排列安装的设备应先划出一条共同安装基准线，每台设备均以共同安装基准线为基准，确定位置。如自动线设备（轧线），一般在设备安装之前在基础上埋设永久性中心标板或基准点，在安装及今后检查均有可靠的基准。 3、垫铁的摆放 基础放完线后可进行垫铁的摆放，在垫铁摆放之前每组垫铁之间要进行研磨，接触面达到75％以上，一般三块为一组，一块为平垫铁，一对为斜垫铁，垫铁的摆放一般采用座浆法，一块平垫铁固定（座浆），一对斜垫铁用于调整高低，根据施工图，用水准仪或经纬仪，测定要安装的每台设备的底标高（也是每台设备的基础项标高），一般二次灌浆层为50毫米，并做好测出数据的记录。根据测出的数据情况来确定平垫铁座浆的高或低的参数。并留出一对斜垫铁的高度，根据设备基础螺栓的孔距进行摆放垫铁及平垫铁的座浆。 4、设备的开箱就位及找正 设备的基础座浆的垫铁，待混凝土强度上来（达到70％以上）可以进行安装设备就位。 运到现场的设备要开箱验货，按到货清单，对照实物进行核对，确认完整无缺（并做好记录），安装单位可以进行设备的吊装到基础上，在吊装前要对设备进行清扫及设备底部的清理工作。在吊装前要对设备的重量及重心了解清楚，来选配合适的起重机械设备，及吊具。一切准备就绪，由指挥人员引导把所要安装的设备吊装到设备基础上。 下一步进行设备的找正、找平及安装中心标高，方法如下： 以设备的主要工作面，及部件加工精度较高的表面为基准面来找水平及垂直度。 以设备厂家专门为设备找水平及垂直度特定在设备某部位　　　专门加工出一块表面为基础面，来找水平及垂直度。 以设备预先埋设的永久性中心标板，经经纬器测出的固定参数线、十字线为基准线，来找中心线，专门做吊架，吊架的两头用重物把钢丝拉紧（拉直），钢丝下系线锤，首先把线锤的项尖同永久性中心标板进行对中（稳住线锤，确认对中后，再钢丝绳上移动线锤，用线锤的顶尖同事先在设备划好的中心线进行对中（找中心）。 以事先埋设的基准点或基础▽+500线为基础线，找标高。用水准仪在基准点或基础▽+500线为基准线，按图纸尺寸计算出设备的标高，利用设备底面的斜垫铁进行调整高底差（达到合适为止）以上找平、找正、找标高，三者都是有联系的，相互都有影响，需要反复测量，确认符合有关技术规范的要求，最后把地脚螺栓拧紧，用电焊，把每一组垫铁点焊牢，然后报验二次灌浆。 二、机械设备的安装 下面以宁夏恒力钢厂为例，浅述电炉——精炼炉——连铸——连轧一条生产线机械设备的安装。 1、电炉的安装 功能简述：电炉是熔化炉料和对钢水进行脱碳、脱磷等初炼及部分精炼（对钢水精炼移动到炉外进行）。所要安装的设备有：进抖糟、进抖驱动机构、保温盖、电炉本体、液压站等配套公辅设备。 a、基础的复检，确定符合技术规范要求后，根据施工图确定基础垫铁的高低尺寸，待混凝土强度达到70%以上时，按工艺顺序把所要安装的设备依次就位。以事先预埋基准板,用支架吊挂钢丝拉线,移动线锤找设备中心线,以设备的工作面为基准,用水平尺找水平。以设备基础 ▽+500线为基准，利用调装设备底部的斜垫铁找标高。电炉本体炉壳由两块半成品运到现场，在施工现场组对成形，所以在施工焊接之前要编制炉体的焊接工艺。 b、设备的安装，在指挥人员引导下，用