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浅析综合机械化开采工艺在采煤作业中运用 　　引言：煤矿在人们的生产生活中占有很重要的地位，它的应用范围很广泛，需求量也很大。煤矿企业的发展支撑着我国很多的工业企业生产，是国家经济发展的有力保障。在煤矿的开采工作中，煤矿企业需要做到高产量高效率，这样才能够满足社会的需求，才能让企业在社会竞争中持续稳定的发展。企业要做到高产高效，就得采用综合机械化采煤技术，只有通过先进的开采技术，企业的产量才能得到提高，降低开采成本，为企业带去经济效益，使企业得到良好的发展。综合机械化的开采技术，是我国煤矿开采技术的发展趋势，因此，有必要对这一开采工艺进行探讨与分析。 　　一、综合机械化开采工艺的优点 　　综合机械化开采工艺，在传统的采煤技术上进行了很大强度的改良，增强了采煤技术的机械化能力。由于从工作面搬家到工作面的开采，都实现了机械化工作，提高了工作效率。通过不同方式的机械化开采工艺，加大了巷道的回采率，提高了工作面的采煤量，减少了开采过程中矿产资源的浪费，使开采技术达到了高产量的效果，大大提高了企业的产煤量，使企业得到高产高效的发展。由于机械化的运用，很多工作都不再需要工作人员手工去调节采煤过程中的控制工作，减少了工作人员的劳动强度。采煤工作面顶层采用液压支架支撑，在很大程度上提高了工作环境的安全性，为工作人员带去了安全保障，降低了开采风险。 　　二、综合机械化开采工艺分析 　　随着经济的发展，各行各业在生产技术上进行了大量的改进，加强了机械化生产经营。在煤矿企业里，也发生了翻天覆地的变化，从传统的采煤工艺演变成了现代化综合机械化开采工艺。这种工艺的改进，使采煤的工作面发生了改变，降低了因为地质、煤层高度硬度和煤层倾斜度对采煤工作的影响力度。使煤矿开采工作面增大，工作强度得到了加强，使煤矿企业得到来了高产高效的发展。现代化的综合机械化开采工艺增加了工作面长度，形成了两种开采技术，及长壁综合机械化开采和短壁综合机械化开采，同时减少了搬家次数，降低了单位成本，给企业增加了效益。综合机械化开采就是在我们的割煤、落煤、运煤等过程中都采用机械化工作方式。 　　（一）长壁综合机械化开采 　　在我国的采煤企业中，使用较多的为长壁式综合采煤工艺，在很多的煤矿生产中占据了非常重要的地位，同时也是我国煤矿开采工艺未来的发展方向。长壁综合机械化开采工艺主要是依托工作面的设备能力，及我们的采煤机、转载机、可伸缩式输送机、液压支架和供电设备、液压泵等配套设备。在这种方式下，就是输送机推进我们工作面的长度，提高采煤机的剖煤量。它可以有效的降低我们采煤过程中端头工作工序和对煤层的斜切次数，提高采煤的生产效率。推进长度的参数应该事先计算好，这样才能有效的控制采煤工作面的搬家次数。同时，我们应该清楚在工作过程中，地质条件、可伸缩式运输机伸缩长度、工作面推进增加长度、回采巷道长度，这样才能有效的控制采煤机的掘进深度，增强单刀采煤量，控制端头作业工序和其他配套设备的工作效率，使各个机械设备能同步协调工作，达到最高工作效率，使采煤量最大化，提高生产。 　　1.缓倾斜薄煤层的综合采煤工艺 　　我国很多的煤矿企业在对缓倾斜薄煤层进行开采的时候，存在着一些问题，主要的问题就是在进行开采的时候出现了机械化程度非常低的情况，同时在进行开采的时候对采煤机的发展也提出了更多的要求，在这种情况下进行开采，采煤机的体积要非常小，同时功率要非常大，在进行开采的时候要保证采煤机的可靠性。在很多的情况下，采煤机的高度和主电机功率之间存在着难以克服的矛盾，为了更好的解决这个问题，在进行采煤机研制的时候可以将采煤机的机身变短，同时在功率方面可以进行增加，这样采煤机在使用的时候能够更好的保证其操作上非常简单，在维修方面也是非常便捷的。在采煤机进行改进的同时，输送机也要进行必要的调整，在调整的时候主要要对其设计长度进行改进，这样才能在对薄煤层进行开采的时候获得更好的效果。 　　2.缓倾斜中厚煤层的综合采煤工艺 　　对缓斜中厚煤层进行开采的时候，综合开采工艺水平最高的国家是美国，我国在这方面远远落后于美国。缓斜中厚煤层在开采过程中，美国应用了高强度大功率的配套设备，这种设备在使用的时候可靠性非常高，同时在牵引方面速度也非常快，同时在采煤机方面也实现了智能化发展，这样在开采过程中能够获得更好的效果。美国采用的综合开采工艺实现了机电一体化发展，这样就使得设备在使用的时候表现出来更多的优点，其中设备的可靠性、智能化以及大功率化都得到了提高。为了更好的发展我国在这方面的开采技术，在技术方面我国不断的引进全套的综合开采设备，同时在设备方面也在不断进行自主研究，这样能够更好的保证设备在开采过程中更加的高效，同时也能更加的高产。 　　3.缓倾斜厚及特厚煤层的综合采煤工艺 　　在对缓斜厚度非常厚的煤层进行开采的时候，很多的国家