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粗铜氧化精炼热力学分析 　　收稿日期： 2013-05-16 　　作者简介： 吴晓春（1959-），男，高级工程师，主要从事有色金属冶金的研究.E-mail163.com. 　　摘 要： 对粗铜氧化精炼过程中发生的五个基本化学反应的自由焓进行了详细计算，并对自由焓-温度图进行了热力学分析.得出了杂质氧化的顺序及可除去的程度，从而得出了粗铜经氧化精炼后产出的阳极铜的合理成分.结合工厂实例，求得该厂粗铜中各种杂质在火法精炼中可除去的程度. 　　关键词： 火法精炼； 热力学； 粗铜； 杂质； 氧化 　　中图分类号： TG 146.1+1 文献标志码： A 　　Thermodynamic Analysis of Crude Copper Refining by Oxidation 　　WU Xiao-chun 　　（Tongling Nonferrous Metal Technology Centre， Tongling 244000， China） 　　Abstract： The extent of purifying and removing impurities in oxidation refining is obtained after a detailed data calculation being made to the five basic chemical reactions incurred in the process and thermodynamic analysis being made based on the free enthalpy-temperature diagram.A reasonable composition of anode copper generated after it being processed under oxidation refining is obtained.By taking actual practice into consideration， the extent of removing various impurities in the crude copper during the fire refining process in factory production can be calculated out. 　　Key words： fire refining； thermodynamics； crude copper； impurity； oxidation 　　0 前 言 　　粗铜氧化精炼的原料为转炉吹炼所得的粗铜，一般铜的质量分数为98.500%～99.500%，杂质的质量分数为0.500%～1.500%.粗铜中一般含有Fe、Ni、S、O等杂质以及Se、Te、Ag等有价元素.因此，熔融粗铜是一个多组元溶液，溶剂是金属铜，溶质是粗铜中含有的杂质元素. 　　杂质S的危害是增加铜液中SO2的含量，在铜液凝固时造成气孔，多孔的铜阳极对电解精炼是非常不利的.杂质Fe的危害是化学溶解进入溶液，当溶液中含有Fe2+时，在阳极上将会发生氧化反应：Fe2+-e→Fe3+；Fe3+在阴极又被还原：Fe3++e→Fe2+.这样，Fe离子在阴极和阳极之间来回“拉锯”，降低了电流效率，无意义地消耗了电能.按年产4.5万t电解铜计算（取铜电解回收率为99.930%），每年多进入溶液的Fe量为5 400 kg，将多消耗H2SO4约9 500 kg.因此，在粗铜氧化精炼的生产中，最被关心的问题是：粗铜中的杂质哪些能氧化，哪些不能氧化，可能氧化的杂质的氧化顺序及其被除去的程度.本文将通过热力学计算解决这些问题. 　　1 基本化学反应 　　表1为某厂2012年6月份粗铜的化学成分. 　　表1 粗铜成分 　　Tab.1 The composition of the crude copper 　　生产中，氧化段操作时，空气经空压机后的压力为0.20～0.25 MPa，压缩空气经插在铜液中的铁管鼓入熔体，用来氧化杂质.本计算中取压缩空气的压力为0.20 MPa，则与熔体相遇的O2的分压PO2=0.042 MPa[1]. 　　熔铜中的杂质M′按下列公式氧化成M′O： 　　Cu2O+M′=2Cu+M′O 　　（a） 　　反应式（a）由以下反应综合而成： 　　4Cu+O2=2Cu2O 　　（b） 　　2M′+O2=2M′O 　　（c） 　　M′为Fe、Ni、S、Ag等，M′O可能进入炉渣或进入气相[2].为了对反应（a）进行热力学分析，本文基于1 mol O2分别计算反应（b）和（c）的自由焓ΔG. 　　在1 400～1 500 K的氧化精炼温度范围内，根据各