变黄阶段湿球温度对烤后烟叶质量及中性香气物质含量影响.docVIP

变黄阶段湿球温度对烤后烟叶质量及中性香气物质含量影响 　　摘要：以中烟100为供试品种，研究了密集烘烤过程中变黄阶段湿球温度对烤后烟叶质量和中性香气物质含量的影响。结果表明：低湿球温度（35℃）条件下的烤后烟叶质量显著优于较高湿球温度（36℃）条件下的烤后烟叶，具体表现为色度强、挂灰杂色少、总糖和还原糖含量较高、含氮化合物含量较低、糖碱比和氮碱比适宜、中性香气物质含量高。 　　关键词：密集烘烤；变黄阶段；湿球温度；烤烟质量；中性香气物质 　　中图分类号：S572.09文献标识号：A文章编号：1001-4942（2013）01-0081-04 　　密集烤房是现今烟叶生产中的主要调制设备 [1]，相较普通自然通风烤房，表现出了节能、提质、省工、减耗等诸多方面的优势[2，3]，但在使用过程中也暴露出一些问题，烟叶密集烘烤工艺的优化势在必行。在烟叶烘烤的变黄阶段，大分子和小分子香气物质大量积累，形成香气前体物质，变黄阶段是挖掘烟叶品质潜力的主要时期。因此，研究适宜的变黄阶段湿度指标，是最大限度地发挥密集烤房工艺技术的优势，解决烟叶淀粉含量过高、香气不足、“浓香型”品质特色弱化等难题的有效途径。 　　1材料与方法 　　11试验基本情况 　　试验分别于2008年在汝州市、宝丰县以及2009年在襄城县进行。供试品种为中烟100。试验田土壤肥力中等，土壤基本指标相同。田间管理按标准化栽培管理要求落实。以中部烟叶作为烘烤材料，成熟时统一采收、编烟，统一装烟密度，同时点火，采用科地KH-3气流下降式密集烤房进行烘烤。应用半叶法进行烘烤试验，样竿装在烤房相同位置随炕烘烤。除处理设计外，其余烘烤工艺条件相同。 　　12试验处理 　　A1：较低湿球温度变黄，即变黄阶段干球温度38℃，湿球温度35℃。 　　A2：较高湿球温度变黄，即变黄阶段干球温度38℃，湿球温度36℃。 　　13测定项目及方法 　　131烟叶外观质量鉴定各处理的初烤烟叶出炕后回潮、平衡水分，由分级技师组成外观质量评价小组，依GA2635-1992评价其成熟度、油分、颜色、身份、结构、色度、含青度、挂灰和杂色等外观质量指标，并分别闻其嗅香。 　　132烤后烟叶感官评定把各处理烘烤后烟叶经过恒温恒湿回潮，切丝，卷制，制成 （900±15） mg/支、长度为85 mm/支的单料烟支。经平衡箱平衡水分后，由7人组成的评吸小组对试验烟样的感官质量进行评价。 　　133中性香气物质含量测定称取100 g 粉碎烟叶样品，用水蒸气同步蒸馏装置提取烟叶中的香气成分，将提取液用二氯甲烷进行萃取浓缩后，取浓缩样20 μl 进样分析。分析仪器为Auto system XL GC 配FID 检测器、自动进样器（美国PE 公司生产） 和Turbo Mass 色质联用仪（美国PE 公司生产） 。 　　气相色谱条件：色谱柱型号DB-5，30 m×025 mm×025 μm。初温40℃， 恒温2 min 后以4℃/ min升至250℃，保持10 min ；进样口温度250℃，FID 250℃；分流比为30∶1 ； 载气H2，压力为10 kPa：进样量20 μl。 　　GC-MS 条件： 色谱柱型号DB-5 ，30 m×025 mm ×025 μm。载气He；柱头压10 kPa，溶剂延迟35 min；传输线温度250℃，离子源温度170℃；EI能量70 eV，扫描范围为35～350 aum，其余色谱条件同气相色谱。 　　2结果与分析 　　21不同处理对烟叶外观质量的影响 　　从烟叶外观质量鉴定结果（表1）看出：变黄阶段较低湿球温度处理（A1）在油分、色度、挂灰杂色等指标表现好于较高湿球温度处理（A2），表明较低湿球温度可有效改善烟叶外观质量。 　　22不同处理主要化学成分分析 　　由表2可看出，各处理整体淀粉含量不高，变黄阶段与较高湿球温度处理（A2）相比，较低湿球温度处理（A1）烤后烟叶糖类含量较高，含氮化合物含量较低，糖碱比、氮碱比适宜，只是淀粉含量稍高。 　　23不同处理评吸鉴定结果 　　从评吸鉴定结果（表3）可看出，变黄阶段较低湿球温度处理（A1）在香气量、余味指标表现好于较高湿球温度处理（A2），评吸质量高半个档次，但劲头、刺激性稍大。 　　24不同处理对烟叶中性香气物质含量的影响 　　241对新植二烯含量的影响新植二烯是烟草中叶绿素的降解产物之一，是烟叶中性挥发性香气物质中含量最高的成分，它能促进烤烟的吃味和香气，同时又可通过降解转化形成致香成分。由表4可看出，A1、A2两处理相比，中部叶新植二烯的含量、香气物质总量和所占的比例均以较低湿球温度处理（A1）明显高于较高湿球温度处理（A2），说明较低变黄湿球温度可提高新植二烯的含量和香气物质总量。 　　242对类胡萝卜素降解产物含量的影响类胡萝卜素是烟草中最重