变频运行电动机及变频保护必要性.docVIP

变频运行电动机及变频保护必要性 　　【摘 要】目前，国内外的大型电动机进行变频改造后，变频运行工况对电动机的本体绝缘带来了一些问题，导致电动机的绝缘过早被破坏；同时电动机的变频运行也影响到其保护功能的设置，一般都取消了差动保护，而改装灵敏度较差的电流速断保护，这对于高压电机保护来说是不够的，也不符合国家继电保护规程的规定；为解决现存保护功能方面缺失的问题，四方公司CSC236D/B变频电动机保护装置，其包含变频差动保护和变频后备保护，从而给予变频运行电动机完善的保护。 　　【关键词】变频器；绝缘；变频电动机保护装置；差动保护；后备保护 　　0.引言 　　据相关资料统计，截止2007年底，我国的各类电动机的装机容量约为5.8亿千瓦，而高压电动机的总装机容量在2.9亿千瓦左右，其中70%左右是拖动风机、泵类的电动机，装机容量在2.03亿千瓦，这些电动机大都由6kV驱动，它们大多工作在高能耗、低效率状态。在我国火力发电厂中，各类泵和风机的用电量占火力发电厂自用电量的85%左右，例如引风机、送风机、循环水泵等，尤其是风机的裕量明显过大，如果采用挡板调节，即使在机组满负荷输出的挡板开度也较小。如可根据所需的流量调节转速，就可获得很好的节电效果，一般可节电20%～50%。 　　美国电力研究院早在1981就开始研究电力电子调速传动在电厂大型异步电动机上的应用，并在风机和泵类负载大型异步电动机进行变频调速现场试验，对大型变频调速装置的经济性和运行可靠性得出肯定的结论。目前我国大型异步电动机应用变频调速还刚刚起步，但国外已经广泛使用，而且随着电力电子器件的发展，高压变频装置的型式多种多样。通过长期的运行实践表明：应用高压大功率变频调速系统的经济效益良好、其可靠性也可以得到保证。 　　目前，进行变频控制改造后，国内外的大型电动机进行变频改造后，变频运行工况对电动机的本体绝缘带来了一些问题，导致电动机的绝缘过早被破坏；同时，由于高压电动机可以进行宽范围的频率调速，给原有的高压电动机保护配置带来了影响。尤其对作为大容量高压电机主保护的纵联差动保护影响最大，同时也缩小了原装设于高压开关柜上的电动机综保保护装置的保护范围，不能为变频电动机提供必要的保护。 　　本文，会简单分析变频运行工况下，电动机绝缘特别是匝间绝缘过早破坏的问题，同时指出现阶段电动机保护方面存在的问题，重点建议增设变频差动保护和变频后备保护，以及配套使用宽频低频CT，从而给予变频运行的电动机完善而可靠的保护。 　　1.变频电源给电动机的绝缘带来危害 　　国内外，大批变频调速电机绝缘过早破坏的现象不断出现，有些变频电机的寿命只有1到2年，甚至有些在试运行期间电机绝缘就被击穿破坏，而且击穿通常发生在匝间绝缘。虽然，针对此问题，业内采取了一些应对措施，但是并不能说变频技术的使用对电动机本体的绝缘影响就可以减缓或者忽略。变频器没有影响到电动机的短期绝缘性能，但是显著的降低了电动机的寿命[1]，对于电动机而言，每年大约承受3000亿次脉动电压的冲击。 　　研究当前国内电厂所进行的电动机变频改造项目，发现基本是在普通电动机上进行，而现用的电动机大都是老系列产品，绝缘水平很差，当把这些电动机改用逆变器控制做变速电动机使用时，在绝缘可靠性方面就会产生很大的问题，这一点需要正视和重视。在笔者和很多电厂用户的交流中发现，很多技术人员觉得变频运行的电动机，处于低电压、小电流环境中，故障发生几率会大大降低，其实是不合适的，电力逆变技术的应用给电气绝缘技术带来了新问题，需要更多的认识和研究。 　　正是如此，所以在条件允许的情况下，应该使用专用的变频电动机，另外，同时必须完善电动机在变频运行工况下的保护功能，来更多的避免变频电源对普通电动机绝缘造成的破坏。 　　1.1 SPWM变频器对电动机的绝缘影响 　　SPWM 波形上升时间非常短，一般为50ns～0.1μs ，脉冲电压在电机线圈中的分布非常不均匀，在电动机绕组的首端几匝绕组上承担了约75%-80%[2]的过电压幅值，这样首匝绕组承受的匝间电压过高，甚至超过平均匝间电压10倍以上，再加上电机端子上约2倍的过冲电压，将会引起电动机内部匝间局部放电，从而导致绝缘性能变坏使得寿命变短。 　　图1 冲击电压在电动机线圈上的分布[3] 　　具有急陡前沿脉冲的电压波施加在交流电动机绕组上时，其电压分布与施加普通工频电压不同，这时电动机绕组的各个线圈上所分布的电压是不均匀的，越是靠近电源侧的线圈，其所分布的电压值越高。 　　1.2变频器到电动机连接电缆的长度形成的过冲电压 　　脉冲波在电缆中的传播脉冲波进入电缆后沿电缆传播，当遇到波阻抗不相等时就会产生反射与透射。如电缆与电动机相连时，电动机为感性阻抗，其波阻抗远大于电缆的波阻抗，因此脉冲波在电动机端会产生反射与透射[2]。