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BAPV复合金属屋面施工组织及质量控制 　　【摘要】本文以靖江体育中心一期BAPV复合金属屋面工程为例，综合该工程特点，从BAPV光伏组件及铝单板装饰板的造型控制、金属屋面板的防水控制到屋面关键区域的防风措施等主要方面论述BAPV复合金属屋面系统在施工过程中的工艺及技术，保证屋面工程安全的同时确保施工质量，为日后类似BAPV复合金属屋面工程实施提供了借鉴。 中国论文网 /1/viewhtm　　【关键词】BAPV复合金属屋面；造型控制；防水控制；防风措施 　　靖江体育中心（一期）项目位于靖江市滨江新城，总建筑面积9.7万平方米，主要由体育馆、游泳馆、平台、配套用房工程组成。屋面采用铝镁锰直立缝金属屋面结合BAPV光伏系统，局部设置铝单板装饰层。铝单板与光伏组件分区如图1、2所示。 　　1.装饰层整体布置 　　本项目设计理念采用了铝单板和光伏组件离缝式布置作为最终的装饰层。体育馆、连廊以及其他场馆屋面呈不规则排布，详见屋顶平面布置图3。光伏组件为标准组件，尺寸为固定尺寸，在平面布置上造成一定局限性，对铝单板的整体排布、光伏板的布置美观程度提出较高的要求。解决方案： 　　1.1金属屋面施工顺序 　　数据复核→投放主轴线测量控制点→加密轴线，划分施工区域→屋面板安装标高复测→转接件放线→连接件端面坐标测量→高差调节→安装龙骨→首块板安装→复核数据、调整误差→固定→安装后续板材→区域内安装误差测量→调整→清洗。 　　1.2外层装饰铝板的安装，前期测量是关键步骤 　　本工程采取逐层放样，逐点投测的形式进行操作。首先布设平面测量控制点，从外围对场馆进行坐标点的测设，投放轴线，闭合轴线，调整误差。单位轴线间，划分单位安装区域。采用全站仪进行单位区域内的安装定位，应测量出各位置的结构偏差。然后根据偏差重新调整，使承载面满足屋面弧度及标高要求。在屋面板上安装转接件采用全站仪、经纬仪进行测量，保证安装精度。铝合金转接件的承载端面，以全站仪投测标高。标高差异，利用连接件自身的调节系统予以调节。 　　1.3铝合金转接件为金属屋面板与装饰铝板、光伏板的连接件，其精度直接影响装饰外表面的精度 　　为了保证装饰板的完成后表观精度，选用可调节式连接件。同时为了保证屋面板的防水性能，铝合金转接件安装于屋面板的板肋上。铝合金转接件与屋面板的扣合，采用夹具下部的夹式槽，将屋面板肋头扣合，以螺栓连接牢固。铝合金转接件在屋面板每个肋边一排，相邻肋边连接件错位布置的形式进行。 　　1.4在连接件完成后为龙骨的安装，根据安装的铝合金转接件基准在局部拉线 　　安装时位置要正确，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。板材安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。上层装饰板需用木板等布置安装施工通道，以多种保护措施防止重复踩踏对屋面板的损伤。 　　1.5 保证建筑整体美观效果 　　为使收边板与太阳能板从外观效果上保持一致，异形收边板采用和太阳能板样式相近的板材作为装饰收边板。 　　2.金属屋面防水控制 　　由于本工程屋面区域分块较多导致屋面收边多，产生多处屋面板斜切，板头刚度下降，极易在刮风时漏水。而天沟底部不在同一标高，形成斜天沟内形成水流速，高标天沟处积水深度不足，虹吸水斗无法形成虹吸排水，并且在下标高天沟处水量过于集中导致溢水。所以在施工过程中必须严格控制。解决方案： 　　2.1金属屋面板施工防水控制 　　屋面板的质量保证对屋面防水和抗风性能极为关键。为确保工程质量，满足工程超长板材需要，屋面板将采用箱式板材压型机在现场加工成型，采用双机抬吊来进行屋面板的吊装。屋面板吊装时用钢管制做两个三角桁架采用双机抬吊来保证屋面板的吊装。屋面板吊至屋顶后均采用人工搬运的方式将屋面板搬运至各个安装位置。 　　2.2屋面板安装方案 　　屋面板的安装流程为：放线→就位→咬边→板边修剪。 　　屋面平面控制以固定支座来定位完成，在固定支座安装合格后，只需设板端定位线，就位时先对准板端控制线，将搭接边用力压入前一块板，检查是否紧密。用电动锁边机进行锁边咬合，要求咬过的边连续、平整，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是咬边的质量关键所在。在完成屋面的安装后，需对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试，以保证防水、抗风等性能。在屋面板铺装完毕后完成天沟端的加强措施，避免斜切板薄弱点的防水隐患。 　　3.屋面防风措施 　　项目位于长江下游北岸，三面临江处于空旷地带，风荷载大。檐口周边，天窗周边为风荷载较为集中区域，极易受到强风的破坏。天沟局部屋面板斜切，为抗风薄弱环节。天沟区域由于屋面板伸出天沟边形成悬挑自由端，天沟为圆弧状与金属板存在一定的角度，导致金属板在边缘需要斜切处理，增大了悬挑端的板长，抗风性能更为不利。解决方案： 　　3.1为保