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乳制品加工企业CIP设计计算 　　摘要：CIP清洗广泛应用于食品行业，特别是乳品加工行业。作为乳品加工行业的生产人员和 工程技术人员，都要熟悉和掌握CIP的设计中的一些问题。 　　关键词：CIP 设计 　　中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2013）24-0000-00 　　CIP（Cleaning In Place）即就地清洗，是近为了适应工业化的乳品生产发展起来的清洗技术。它具有清洗效果好，自动化程度高，安全可靠，运行费用低，劳动强度低，清洗时间短，生产效率高等特点。因此在工业化的乳品生产中广泛运用，CIP已经成为乳品企业生产的重要组成部分，它对提高产品质量和食品安全具有非常重要的作用。 　　1 CIP清洗效果与清洗的基本要素的关系 　　1. 1.1清洗的基本要素 　　CIP清洗效果与清洗的基本要素存在以下函数关系： E= ?（S，C，t，υ，T），如果清洗要之一发生变化时，其它要素也要随之发生改变，才能达到清洗的目的和清洗效果。 　　式中： E：清洗效果；S：污垢的类型；C：清洗液的浓度； t：清洗液的温度； 　　υ：清洗液 的流动速度； T：清洗的时间。 　　1.2清洗效果与污垢的关系 　　污垢是在乳品加工过程中产生的无用的，甚至是有害的物质。下表列举出了乳制品加工中出现的污垢类型，以及它们在不同的溶解液中的溶解性： 　　1.3清洗效果与清洗液及其浓度的关系 　　在乳制品的CIP清洗过程中，我们一般选择食品级NaOH，HNO3和水作为清洗液，对于化 学清洗剂，我们要求它本身必须具有很好的化学稳定性，并且无毒即便是在加温状态，与 污垢或其它化学清洗液反应也不能产生毒物；必须具有很好表面去除污物能力；成本低，对环境无损坏。我们一般把清洗液的浓度规定碱液的浓度控制在2.3%～2.7%，酸的浓度控制在1%～2%。 　　1.4清洗效果与清洗液温度的关系 　　温度是CIP清洗的重要参数。提高清洗液的温度可以提高清洗效果，但是一味的提高温会使乳糖结焦，蛋白质变性，脂肪聚合等情况发生，使得清洗变得困难。因此建议不要无限的提高清洗液的温度，一般我们设定酸的温度为60～700C，碱的温度为70～800C，对于清洗UHT设备的碱的温度90～1300C。 　　1.5清洗效果与清洗液的流速的关系 　　清洗速度是由泵产生的机械力，这种机械力通过扰动，摩擦，剪切和撞击等方式把污物去除。因此提高泵的能力，也能大大提高清洗效果，但从经济运行和安全来角度说，也不要过高提高泵的能力。一般我们把清洗模式分为闭路和开路系统，下面分别讨论。 　　闭路系统清洗。对于管道，设备等的清洗，我们可以看作是对闭路系统清洗，它的清洗方式一般为流动性清洗，即只有清洗液的流动速度大于某一临界值时，即形成湍流才能达到清洗效果。该状态用雷诺数表示： Re=V ρ d /μ = u d / υ 　　式中：Re：雷诺数；V：清洗液通过截面的平均线速度，m/s；ρ：流体的密度 ，Kg/m3； 　　d： 管道的内经，m；μ----流体的动力粘度，Pa.s；υ：流体的运动粘度，m2/s。 　　实践证明要获得高质量的清洗效果其雷诺数必须满足：对于圆形截面的Re 30000。对于矩形截面的Re 7500。根据此数值，一般我们要求通过截面的流速≥1.5m/s。 　　开路系统清洗。对于罐体的清洗，我们可以看作是对开路系统清洗，它的清洗方式一般为喷射或喷淋式清洗。即把加压的清洗液通过喷嘴喷射到被清洗的表面，用清洗液的物理冲击力和化学清洗力去除污物的综合清洗方法。在高压状态下，物理清洗力起主要作用，因此在高压喷射清洗时就不要使用过浓的清洗液，如果过浓清洗液会产生泡沫，从而阻碍清洗液的流动和物理冲击力对清洁表面的撞击，而达不到清洗效果。在低压清洗时，化学清洗力起主导作用，物理清洗力起辅助作用，低压清洗时可以使用较高浓度的清洗液。喷射压力1.0MPa以上为高压，0.5～1.0MPa为中压，0.5MPa 以下为低压。实践表明对于罐的清洗，CIP清洗液的理论计算需求量Q≥288 S内表面积 ，L/h。 　　1.6清洗效果与清洗的时间的关系 　　清洗时间和清洗效果成正比例关系的。清洗时间越长，清洗效果越好。但是从运行成本来说，我们不能把清洗时间无限延长。这就需要我们对每一回路制定合理的清洗时间，以达到完美的清洗效果。每个CIP回路清洗时间由下面时间组成： 　　2 CIP站主要参数的设计计算 　　2.1 CIP的规划，分组和清洗回路制定 　　在乳制品生产中CIP的清洗对象包括：储罐，分离机和净乳机，蒸发器，换热器，杀菌器，泵，管道及阀门等，因在设计CIP时，我们首先就要对清洗的目标要清楚，要合理规划。我们在清楚了清洗目标就要把所要清洗对象分成不同的组，即A，B，C，D…等不同的组别，这些