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印刷用纸在物流仓储管理中问题与对策
印刷用纸在物流仓储管理中问题与对策 [摘要]本文是针对印刷用纸在物流仓储管理方面存在的一些问题,在实地调研的基础上,对物流仓储管理过程中影响印刷用纸质量的因素进行深入分析,希望能为中小型印刷企业和印刷用纸流通型企业的物流仓储管理提供参考。 [关键词]印刷用纸:纸张仓储环境:温湿度控制 一、加强印刷用纸物流仓储管理的重要性 纸张是印刷业使用的重要原材料之一,从纸张的生产到使用一般要经过几个月甚至更长时间的储存。而且纸张的亲水性很强,在潮湿的空气中有吸湿的能力,在干燥的空气中会失水。纸张含水量的变化会造成纸张变形,变脆,重要的纸张吸水后会发生澎胀,各方向的直线尺寸和面积都会增加,机械强度有所降低;纸张在脱水后发生收缩,各方向的直线尺寸和面积都会缩小,变得僵硬发脆。进一步引起印品套印不准,纸品成型加工过程中会出现断裂现象。在纸张的物流仓储和整个印刷生产过程中,纸张从生产厂商到印刷厂的仓库,然后从仓库取出,裁切,印刷至印后加工成型,从一个车间转移到另一个车间,这时都需要考虑由于空间的变换而可能存在的温湿度的改变,从而导致纸张性能的变化。所以,控制纸张性能变化,必须控制纸张含水量,控制纸张所处环境的温湿度。 纸张除了具有亲水性之外,还有怕水、怕火、易霉变且体积较大的特点,因此印刷用纸的物流仓储管理工作十分重要,同时纸张保管工作是一项细致的工作。如果保存环境不合适,保存方法不科学,保管制度不严格,都将造成较大的损失。 因此,研究印刷用纸的物流仓储管理,对避免因纸张的物流仓储管理不当而引起质量问题,有着重要的理论指导和实践意义。 经过实地调研,对物流仓储管理过程中影响印刷用纸质量的因素进行深入分析,为印刷用纸的高效率物流仓储管理提供参考方案。 二、印刷用纸物流仓储的科学管理 (一)仓储环境应适宜 一般应将纸张仓库建造在距离汽车入口较近的厂区,另一边有良好的道路通往各印刷车间。仓库的第一层应高于地面1.5m左右,以便从汽车上直接卸货,也可以防止雨季积水流入纸库,泡坏纸张。仓库内应该明亮干燥,窗户不必太多,最好有通风管道,避免在冬季和阴雨天气冷空气直接吹到纸垛上,门窗的设计应避免穿堂风和阳光直射在纸垛上。 纸库必须保持一定温度和湿度,改善纸张仓库的条件,不论在冬天或夏天,都应尽量保持使其不超过一定的范围。决不可将废旧不用的工棚或地下室做为纸张仓库有空调设备的地下室除外。 在建筑纸张仓库时就应设计有防鼠害和虫害的措施,入库的纸张及纸板及其他材料要仔细检查,库内要定期喷药和灭鼠。 (二)出库应坚持先进先出 一般材料都有老化或保质其问题,纸张也不例外。如果纸张出厂后放置时间过长。其外观和性能质量都可能发生些变化,例如纸张的颜色发黄,特别是对在造纸工艺中使用氯化物进行处理的纸张,只 要稍有水分的变化就变黄,印刷过程中印品的颜色和光泽达不到质量要求,印后加工出现废品。无论是从仓库管理的规则来讲,还是从纸张本身的使用特性来讲,先进先出的使用原则能够有效地减少纸张的库存时间,保证纸张质量的稳定,提高印刷生产效率及纸制品印后加工的顺利进行。 (三)储存保管应分类分区 将纸张按其分类,加以有秩序的编排,用简明的文字、符号或数字代替纸张的名称、类别及其他信息。进行科学的货物编码,利于准确地货物编码,可以迅速进行出入库作业,提高作业效率。各种不同的纸张及纸板,应当分类堆放,库内在地面上画出储存区域与叉车通道,主通道宽度在1.5~2.0m之间,侧通道为1.0~1.5m,距墙0.25~0.5m处不应堆放纸张。为了使纸张仓储管理有序,利于出入库作业操作规范,理货员应该按照纸张的存储要求和特点,将仓储空间分割成若干区域,形成货位,并且编号,一是便于货位区别,二是为分拣作业提供了方便。 (四)温湿度控制应适中 在印刷纸张的物流仓储中应该合理控制环境的湿度。纸张的纤维具有吸湿性,周围环境的温湿度决定了纸张的含水量,纸张的合水量与环境温湿度是平衡的,湿度又随温度而变化,空气中相对湿度变化10%,纸张中含水量变化1%,印刷纸张含水量的变化会造成纸张变形,变脆,引起印品套印不准,纸品成型加工过程中出现断裂等问题。如果纸张在同湿度的条件下,将会吸收周围的水分而卷曲变形,出现荷叶边;如果纸张存放在很干燥的环境下,将会导致纸张内的水分散失,使纸张变脆易碎,出现紧边现象。所以,控制纸张性能变化,必须控制纸张含水量,控制纸张所处环境温湿度。 因此,要控制纸张中的含水量,在纸张的储存保管上要注意纸张存放的温湿度条件,要对仓库环境的温湿度进行控制。应该把纸张存放在接近使用环境的地方,仓库内的温度一般控制在在18。~24℃,相对湿度控制在60~65%,以保持含水量的平衡。夏季则应防
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