地震作用下火力发电厂钢煤斗与主厂房动力相互作用研究.docVIP

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  • 2018-07-06 发布于福建
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地震作用下火力发电厂钢煤斗与主厂房动力相互作用研究.doc

地震作用下火力发电厂钢煤斗与主厂房动力相互作用研究

地震作用下火力发电厂钢煤斗与主厂房动力相互作用研究   【摘 要】运用有限元方法建立钢煤斗与主厂房的三维整体模型,采用时程分析的方法对模型进行地震响应分析,分析了不同工况下煤斗对主厂房的影响,结果表明煤斗与主厂房的动力相互作用对结构有显著的影响,在结构设计中要予以考虑。   【关键字】钢煤斗;主厂房;相互作用   1 前言   大型的火力发电厂是现代城市的生命线工程,在大型火力发电厂的主厂房设计中,一般是将钢煤斗的荷载作为外荷载施加在煤斗大梁上,然后进行主厂房的设计计算。然而这种处理方法只是将煤斗荷载作为集中质量点考虑到主厂房的计算中,没有考虑煤斗的刚度和质量分布对主厂房的影响。本文采用大型通用有限元软件ANSYS建立主厂房与钢煤斗的整体模型[1,2],对不同工况下的模型进行时程分析,以研究在地震荷载的作用下钢煤斗与主厂房的动力相互作用,为主厂房的设计提供一些参考。   2 运动方程   以节点位移、速度和加速度作为未知向量,结构在地震作用下的动力方程如下:   (1)   式中:―节点未知位移向量(相对于底边界处的位移),其中包括各节点的水平位移分量、垂直位移分量和转动位移分量;、分别为节点加速度和速度向量;为底边界处的地震水平加速度;式(1)中右端项为地震作用引起的惯性力,其中:;为总刚度矩阵,按一般的有限元分析方法由梁单元、板单元与块单元的单元刚度矩阵组装而成。为总质量矩阵,由各单元质量均分至单元节点上得到;为阻尼矩阵,采用瑞尼阻尼   (2)   式中:,,为材料的阻尼比,为体系的基频。对于结构材料的阻尼比,根据不同材料通常取为1%~5%。实际计算时可根据各单元的阻尼比值按式(2)求得单元阻尼矩阵,然后组装形成总阻尼矩阵。   3 算例及分析   3.1 计算模型及其参数介绍   以某600WM机组的火力发电厂的主厂房为原型进行分析。该主厂房框架为钢结构,楼板为现浇混凝土结构,结构的典型剖面图如图1所示。结构的汽机房跨度为30.6m,BC列间距为10.5m,CD列间距14.5m。煤仓间高度60m。混凝土的弹性模量为E1=3.0×104MPa,重度γ1=25kN/m3;钢材的弹性模量取E2=2.06×105MPa,重度 γ2=78.5kN/m3。   3.2 有限元模型的建立   单元和模型选择是进行结构动力分析的关键,常用的模型有剪切型模型、剪弯型模型、杆系模型和单柱模型。其中,杆系模型能够较好地分析结构的受力和破坏状态。因此,本文以杆系模型为基础,引入梁单元和壳单元。主厂房的框架梁、柱以及钢煤斗的加劲肋采用梁单元,主厂房各层楼板和煤斗壁采用壳单元。两种单元的每个节点都有6个自由度,即3个平动自由度和3个转动自由度。   在本文中为了对比分析钢煤斗与主厂房的动力相互作用对主厂房的时程特性的影响,建立以下三种工况下的有限元模型:I-主厂房无钢煤斗,II-主厂房和空的钢煤斗,III-钢煤斗中满煤。对这三种工况的模型分别进行模态分析和时程分析,并对结果进行对比。   3.3 结构的动力特性分析   采用子空间迭代法对有限元模型进行模态分析得到各种工况下的自振频率和振型。其中工况I的振型如图2所示,   从模态的分析的结果可以看出,主厂房增加了煤斗后频率明显的减小,这是因为煤斗相当于在煤仓间的位置增加了主厂房的质量,而对主厂房框架的刚度影响不大,所以使结构的频率降低。当煤斗内装满煤的时候,这种效果更加明显。从振型图上看,各种工况下的第一阶振型为朝主厂房纵向的偏移,第二阶为横向偏移,第三阶为扭转。可见煤斗对主厂房的振型影响不大。从以上分析可知,煤斗对主厂房的动力特性的影响,主要是增加了煤仓间的质量,降低了结构的频率。由于煤斗在其中部通过16个支座与煤仓间的煤斗梁相连,整体性较好,在低阶频率没有发生煤斗自身的振动模态。在低阶振型中,煤斗基本保持与煤斗梁垂直,随煤斗梁一起运动。   3.4 地震反应分析   地震反应分析采用美国EL ?Centro(N-S,1940年)地震记录,它是一个典型的II、III类场地的地震记录,特征周期为0 .3~0 .4 s,加速度峰值达到3.417 m/s2,地震记录的时间间隔为0.02s,记录时间长度为7 .98s。   用ANSYS的完整矩阵法,对以上各个工况的模型进行动力时程分析,厂房模型煤仓间顶层位移时程曲线和煤斗满煤模型的顶层位移时程曲线分别如图4、图5所示。对于厂房模型当时间为2.78s时,主厂房煤仓间顶层位移达到最大值0.096m,煤斗梁达到最大位移0.057m。对于厂房煤斗模型,当时间为2.8s时,主厂房煤仓间顶层位移达到最大值0.102m,煤斗梁达到最大位移0.063m。对于煤斗满煤的模型,当时间为2.08s时,煤仓间顶层位移达到最大值0.100m,煤斗梁位移达到0.074m。  

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