工作安全分析JSA-培训教材.ppt

安全信息 课堂基本规则 人员自我介绍 目的和目标 为什么要做JSA? 识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识 JSA的价值 创造安全的工作环境 减少伤害和事故 减少赔偿 提高生产率 提升士气 保护员工 增加团队之间的交流 什么工作需要做JSA? 高事故或隐患频率的工作 事故可能导致严重伤害的工作 新工作或变更后的工作 复杂的工作 不经常做的或非常规的工作 谁应该参加 JSA ? 谁应该参加JSA? 主管 员工 受影响的人 有知识和经验的人 在工作开始前应完成JSA,并且与工作执行人和受影响的人进行沟通JSA的内容. JSA方法的选择 集体讨论(最常见) 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估风险,制定相应的控制措施. 直接观察 对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作流程并评估可能的风险. 回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作) 有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤, 分析潜在风险并提出控制措施. 分析评估的结果与其他相关人员进行讨论交流. 过一条繁忙的马路 JSA方法 JSA方法 危害 是可能造成 人员伤害或职业病 财产损失 环境破坏 的根源或状态 危害识别 现场巡视 现场的布置和现场状况 邻近的设施 可能同时进行的活动 不能识别隐藏的危害 有些危害的出现有时间性 有些危害可能与工作方法有关 危害识别 了解每一步骤涉及的工具和设备 要使用的工具和设备 要工作的对象 危害识别 分析每一步可能涉及的危害因素 物理性? 化学性?生物性?心理生理性?行为性?工作环境与自然环境?其它… 重温以前的事故报告或事故隐患报告 以前做过的JSA 安全检查和稽核中发现的问题 HSE出版物 危害识别 检查表是识别危害的很好的工具 事先准备好的 不容易产生遗漏 但应有针对性 JSA方法 风险 哪个风险更大？ 风险 风险是以下两方面的结合 危害影响的严重性 和 危害发生的可能性. 评估危害影响的严重性 我们应考虑以下三方面： 影响的人数和可能伤害的程度 环境影响的程度 财产的损失 评估危害发生的可能性 危害发生可能性的判断方法 危害 / 危害影响 / 可能性 风险降至合理的可操作的水平 练习7:公司(部门)重大风险评估 识别公司(部门)生产活动中的主要危害 分析危害发生的可能性和危害后果的严重性 把评估的结果放入风险矩阵中 确定公司(部门)HSE管理的重点和优先顺序 JSA方法 降低风险的措施 第一选择: 预防-降低发生的可能性 第二选择: 保护-降低后果的严重性 控制的层次 控制措施 措施要有针对性, 每项危害因素都要有相应的控制措施 说明你要做什么 措施要具体而明确, 不要含糊不清 避免使用“工作要小心”, “…要注意”, 这不是控制措施 JSA方法 停止工作 任何人都有权利和责任停止正在进行的工作 总 结 JSA是控制作业过程中危险的有力工具 JSA把一项作业分成若干步骤, 分析每一步骤可能的风险, 提出相应的控制措施. JSA本身不能控制事故的发生, 它需要作业人员切实贯彻实施JSA要求的各项控制措施. JSA有它的局限性, 做JSA的人越有经验, 认识的风险越全面 讲解此练习 20分钟 根据学员的组成情况,可以分部门,工序,班组讨论本部门的重大风险 每组选派一人讲解 图例说明控制的层次,讲师讲解此图,可以根据自己的经验增加一些例子来帮助学员加深理解 集体讨论:推荐的做法,能发挥集体的智慧,JSA结果将较全面 直接观察:对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作流程并评估可能的风险(对正常的操作程序进行审查评估) 1.选择正确的人来观察 2.观察正在进行的工作,并把他分解成基本的步骤 3.记录每一步的危害并评估风险 4.推荐控制措施 回忆与分析评估:主要依赖有经验的人的回忆来评估,JSA的结果取决于评估人的经验,不推荐用于复杂的工作 分析每一步可能涉及的危害因素：物理性? 化学性?生物性?心理生理性?行为性?工作环境与自然环境?其它 GB 6441-86企业职工伤亡事故分类中: 人员的不安全行为分为操作失误, 造成安全装置失效, 使用不安全设备等13大类 物的不安全状态分为防护保险等装置缺乏或缺陷, 设备设施附件有缺陷, 个人防护用品缺少及生产施工场地环境不良等4大类 GB/T13816-92 生产过程危险和危害因素分类与代码中, 按导致事故和职业危害的直接原因, 将生产过程危险和危害因素分为6类 重温以前的事故报告或事故隐患报告：从以前的事故报告或事故隐患报告中，能找到是什么危害导致事故的发生 以前做过的JSA：前人的经验，而且可以避免重复劳动 安全检查和稽核中发现的问题：