浅谈家电包装设计常见误区及影响.docVIP

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浅谈家电包装设计常见误区及影响

浅谈家电包装设计常见误区及影响   【摘要】由于人们生活水平的提高,对于传统的家电要求越来越高,普遍要求外观精美、使用起来舒适方便,因此家电企业对产品自身的外观设计、产品性能等越来越重视。但对于家电的包装,却少有人关注,大多时候人们把包装和产品自身区别对待,并没有把包装当作产品的一部分。同时家电行业对包装设计人员的素质要求也不高,据不完全统计,家电行业从事包装设计的人员中,60%以上并未接受过包装设计专业知识的学习或培训。由于对包装的不重视,造成家电行业的包装设计领域存在一些误区,直接导致了产品包装设计不理想,成本高但保护性能不足,在一定程度上制约着企业的发展。因此了解家电行业包装设计领域存在的误区,有助于提高家电包装设计人员的认识,降低产品破损率,降低包装成本,提升产品质量和企业品牌形象。   【关键词】冲击 振动 薄弱点 最佳破损率   造成产品包装件出现破损的原因,主要有三个方面。首先,冲击:运输过程中由于运输工具的速度和方向随时发生改变,必然会造成产品之间相互碰撞,或者产品与运输车辆之间的碰撞,另外在装卸、搬运时,由于人为因素存在抛掷导致产品发生撞击。其次,振动:由于路面状况的不确定性,以及车辆自身发动机震动等原因,整个运输过程中,产品包装件时刻以不固定的频率发生着震动,当运输过程中的振动频率接近产品自身的固有频率,即产品发生共振现象,此时容易造成产品包装件损坏。第三,堆码:出于提高存储空间利用率的需要,产品自生产下线到销售前各环节,无时无刻都是以多层堆叠的形式进行放置,底层包装件承受的压力最大,当堆码压力超出产品包装件的承受能力时,就会导致产品损坏。   包装设计的作用,就是要通过各种包装材料的综合运用,在满足产品成本控制目标的前提下,将产品在储运过程中可能发生的冲击、振动、堆码对产品造成的损坏降到可接受的范围内。因此包装设计就需要结合这三个方面充分考虑。然而家电行业的包装设计领域,普遍并未能真正做到三个方面全面衡量,各企业内部对产品包装设计是否得到的评价体系也不尽合理,主要有以下几个方面。   1 误区一:过度关注跌落冲击对产品造成的影响   通过对家电行业的观察和了解,我国各家电企业普遍都建立了一套远高于国家标准的企业内部标准,其跌落的次数和高度都比国家标准残酷,甚至部分企业的跌落高度超出国家标准的2倍以上。不可否认,跌落冲击是造成产品损坏的一个重要原因,而且也是包装设计必须主要去克服的一个方面,但过度关注跌落冲击的影响,将会使产品的包装成本过高,出现过度包装,同时会造成包装体积加大,运输成本也会急剧上升。   以分体式室内空调器的包装为例,按照国家标准GB/T 22939.7D的要求一般分体机的跌落高度最高不超过60cm。由于跌落冲击造成产品损坏的情况,只能是尽量避免,但却永远无法消除,当超过最佳破损率之后,要想将破损率继续降低,将会非常困难,即使成倍增加包装材料成本也很难见效;但行业内并未充分意识到这一点,每年都期盼下个年度的包装破损率更低一些,并逐年提高跌落试验标准,目前多数企业实际按超出1米的跌落高度进行跌落试验,部分企业已经开始尝试将跌落高度提高到2米。为此,包装设计人员只能不断将包装缓冲厚度加大,包装材料成本和运输成本也随之增加。   2 误区二:包装材料与产品接触面越多越好   包装的目的就是通过包装缓冲材料去吸收冲击能量,减少传导至产品的冲击能量,从而达到保护产品的目标,最常见的直观表现就是用户收到产品后,包装存在一定的损坏但产品完好。但由于产品因其结构的差异性,各个部位的强度差异比较大,存在一些薄弱点,设计前应对产品自身结构进行充分的研究,找出结构的薄弱点,包装材料应该避免和薄弱点接触,确保冲击力或堆码力不会传导至产品的薄弱点位置。然而实际的产品开发过程中,因包装设计人员不了解产品结构,不能准确找出产品薄弱点,往往直接将包装材料设计成与产品表面尽量接触,认为受力面积越多,冲击或堆码力造成的影响就会被分摊,但却不小心让产品结构的薄弱点也分摊了这种影响。因此,并非包装材料与产品接触面越多越好,针对产品结构薄弱点的合理避让非常有必要,将直接影响到产品质量;如未对薄弱点进行避让,不仅不能起到保护产品的作用,反而可能加剧产品在储运环节的损坏情况。   3 误区三:开发过程中包装试验的问题都必须由包装来解决   产品的开发与其包装的开发相辅相成,两者互相影响,密不可分。如产品自身结构存在一些不合理的设计,也将直接导致该产品无法通过包装试验,例如产品外观注塑件上设计的与其他零件配合的一些卡扣结构,由于外力的传导往往是通过这些卡扣互相传导到其他零件,因此卡扣位置最容易发生破裂,但对于包装来说,似乎无法通过包装材料的增加或避让解决此类问题,但从结构自身将卡扣的根部通过增加一些加强筋或者圆角,将会大幅度提高卡扣强

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