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泡沫材料在小型微波天馈设备中应用探讨 　　【摘要】本文总结了两类泡沫材料（PU和PMI）的特点，和泡沫材料在小型微波及天馈设备中的三种使用方法：作为加强材料、作为结构主体材料和作为柔性零件的基体，并结合实例进行了说明。 　　【关键词】微波及天馈设备泡沫材料使用方法 　　一、引言 　　随着技术的发展，电子系统集成程度的提高，对微波器件和天馈系统的小型化、轻量化和环境适应性的要求也越来越高，此类产品中结构件的功能要求不断提高、结构形式越来越复杂，使其选材、设计和生产难度不断加大，很多情况下，常用金属和非金属结构材料难以满足需求。 　　泡沫材料是一类轻质、高比强度、可绝缘的材料，自二十世纪三十年代以来，以泡沫塑料未注的泡沫材料已广泛应用于建筑，石油、化工、轻工、运输、制冷等领域，通常作为填充夹层材料、绝热材料、包装材料、吸音材料等，但限于常用泡沫材料刚强度较低、耐环境性能不佳、会蠕变等缺点，一般并不直接作为结构件使用。 　　在长期的工程实践中，我们发现，在小型微波及天馈设备中，由于零件通常尺寸小、相对面积大，根据实际情况合理设计，使用合适的泡沫材料作为结构材料，能有效避免泡沫材料刚强度低的缺点影响，发挥其轻质、透波、比刚强度高、自粘接和易成形的优点，从而降低结构件的设计难度和生产成本，有时甚至可以采用泡沫材料完全取代传统的结构材料。 　　二、适用于结构件的泡沫材料 　　常用的泡沫材料分为泡沫金属和泡沫塑料两大类，其中泡沫金属的刚强度更高，理论上更适合作为结构材料，但其力学性能效果不如薄壁金属结构和蜂窝材料加强的方法，且没有透波能力，不能满足电性能要求，通常不采用。 　　泡沫塑料的种类很多，理论上只要比刚强度高、环境适应性好、透波性好且易于成型的泡沫塑料都可以用作微波及天馈设备的结构材料，但考虑综合性能、成本、市场和工艺性等因素，在工程中实际用作结构件的泡沫材料以聚氨酯泡沫塑料（PU）和聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料（PMI）为主。 　　2.1聚氨酯泡沫塑料（PU） 　　PU泡沫塑料最突出的优点是其高可调性，可通过改变原料配方和发泡比例及工艺等制得不同特性的泡沫塑料制品。只需改变其配方和密度，就可调节刚强度，实现由软质到硬质的连续变化，其中硬质PU泡沫的抗压强度在1MPa以上；PU的介电常数也可调节，一般介于1.05到1.3之间，在毫米波频率范围内受频率的影响也不大，最高已在100G的频率上进行过实际应用，部分PU泡沫性能如表1所示[2]；通过改变工艺和添加阻燃剂等方法，聚氨酯泡沫材料还可具有防水隔湿、防震、吸音、耐油、耐腐蚀和自熄阻燃性能，环境适应性广，安全性较好。在工程中，PU运用最为广泛，可用做加强填充料、防水密封件、辅助支撑件、连接结构件乃至承受主要载荷的主结构体。 　　PU聚泡沫塑料可机加成型或模具发泡成型，其工艺上的优势之一是能在低温下成型，发泡过程不需要特殊的设备，必要时可以采用自模成型方式，很适合制造复杂结构件和灌封腔体。 　　2.2聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料（PMI） 　　PMI泡沫塑料是聚甲基丙烯酰亚胺（Polymethacrylimide）为基的硬泡沫塑料，其最大的优点是具有优良的力学性能，在相同的密度下，PMI是目前刚强度最高的泡沫塑料，适合制造受力件，如图1为几种常见泡沫的强度曲线对比[4]。PMI同样具有优良的电性能，平均ε为1. 4, tanδ为2 ×10-2，有的能达到7 ×10-3，可以满足多数微波和天馈设备需求；PMI泡沫塑料采用固体发泡工艺制作，是100%的闭孔泡沫，防水性能良好；PMI另外一个显著优点是环境适应性好，耐高温性能、耐湿热性能、抗高温蠕变性能和尺寸稳定性都优于其余的泡沫材料，尤其是耐高温性能极佳，可适用于100℃以上高温环境，部分泡沫动态剪切模量和温度关系曲线如图2所示[5]。 　　PMI泡沫塑料易于机械加工，也可以在热压罐中成型（通常成型温度在120~180℃、压力0.3~0.8M P a之间），但难以象PU一样低温成型。 　　PMI泡沫塑料和FU泡沫塑料对比，PMI力学性能更高，耐环境性更好，适用在强度或者环境要求较高的场合；PU电性能更好，工艺性好，性能易于调节、成本更低，应用范围大，且可自模成型，更适用于复杂的结构形式。 　　三、常用的泡沫材料使用方法 　　传统上，泡沫材料通常并不直接用于制造结构件，但对小型微波天馈设备而言，零件尺寸小而复杂、且有电性能要求，常规结构材料往往难以满足需求。针对实际情况，设计合理的结构形式和方法，利用泡沫材料轻质、透波、比刚强度高、耐环境、自粘接和易无限成形的优点，有时可以得到简单实用的解决方案。 　　目前，我们已在工程中验证过的泡沫材料在小型微波和天馈设备中的使用方法，大致分为三类：（1）泡沫材料作为加强材料；（2）泡沫材料作为结构主体材料；（3）