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矿用安全设备开发与设计 　　[摘 要] 对于矿山资源的开采，一直以来都属于一种高危险行业，保证安全是生产的首要任务。在对矿山资源进行开采时，将需要一系列的安全设备来保障安全生产。而随着我国科学技术水平的提升，矿用安全设备更多趋于多功能化，可以更好地服务于矿场的安全生产。笔者就将以煤矿生产安全设备中的通风设备为例主要就其设备的开发与设计展开探讨。 　　[关键词] 安全设备； 主通风机； 煤矿生产； 开发设计 　　在煤矿采煤生产的过程中，井下作业的通风十分重要，矿用安全设备如通风设备将会起到保障安全作业的作用。而具体到通风设备的开发与设计方面，其设计方面是否达到“因地制宜”和合理化将是直接影响整个煤矿井下安全生产作业的关键。我们都知道煤矿井下作业的条件十分恶劣，在一个空间狭小的紧闭空间中作业受到的干扰因素很多，如有毒气体、矿尘、高温、渗漏水和塌方等等，其中的有毒气体、矿尘和高温问题就目前我国相关技术发展的水平而言还必须要通过通风设备来实现地下与地面的空气流通，从而转化井下不良的空气环境给井下作业提供一个相对好的作业条件。在这种条件下，煤矿的通风设备就显的极为重要了。以下即是以煤矿井下作业通风设备为研究对象，着重就设备的开发与设计阐述。 　　一 煤矿矿井通风设计的要求及优选 　　1.1 通风设计要求 　　在煤矿矿井中施工生产出于对营造良好作业环境来说，每一处矿井必需要具备一套完整的独立的通风系统及设备，系统的进风口设备需依照井下全年的风向变换频率情况合理安置在不会受到粉尘、煤灰、有毒气体、潮气和高温气体侵入的位置。箕斗提升井或者是装配胶带输送机的井筒理论上不能被同时兼用作进风口，如条件限制不得已出现这种情况也必需要采取一定的调配措施以满足基本的安全性和可靠性要求。多组风机的组合通风系统，也要在满足于风量按需分配的大前提下，尽量控制每个主要工作通风机的送风压力相近。而每个生产水平工作面和开采区段必需要设置一个回风巷道且实行分区通风的模式。需特别强调的一点是，在矿井井下的爆破材料库管区段内必需设置独立的通??系统来保证新鲜的风流，回风的风流需直接引入到矿井中的总回风巷道或者是在关键回风巷道内，能够将足量的新鲜空气有效送至矿井井下的水平工作面和开采区段，从而对生产过程营造一个良好的作业环境。 　　1.2 通风系统优选 　　依据煤矿矿井实际的瓦斯涌出量、井下的设计作业能力、煤层赋存的结构条件、表土层的厚实度、井田的面积、地表温度、煤层结构的自燃倾向度以及能够兼顾于中后期实际生产所需等条件，然后提案多项技术方面可行的预案，并通过对技术和经济两方面的有效优化对比最终确定煤矿矿井的通风系统设计方案。 　　二 煤井生产安全设备的开发及设计 　　一套完整的煤井井下通风系统其质量主要决定于通风设备的设计质量，而这些设备的制作过程往往也仅仅是实现设计中规定的质量标准。因此可以说，设备的开发及设计是主导矿用安全设备质量好与坏的关键环节。本文所探讨的矿用安全设备（通风设备）的开发与设计过程仅仅是指在狭义层面上的技术性设计流程，其本质是一个具有创造性特点的工作过程，且这种工作过程是以已经拥有的尽可能多的成功经验作为基础才能够更好的将继承与创新相结合研发技术优势更为突出、更能“因地制宜”的通风系统及设备。另外，作为一个完整的设备系统，它拥有非常复杂的系统构成。想要提高设备的开发及设计质量，就必然需要有一个科学合理地设计程序和流程。即使根本无法实现设备在任何情况下都能够得到唯一的有效程序，但依据长期的理论与实践经验积累和总结成果来看，通风设备的开发与设计作为矿用安全设备的初始阶段和计划阶段虽然只是起步但却十分关键。对此，我们在通风设备的开发与设计过程中又会发现我们面对的矿用安全设备开发与设计仅仅掌握的是一个比较模糊的概念设备而已。 　　在通风设备的开发与设计阶段，要设计的通风设备对象作为整个井下作业通风系统的一个重要组成部分，开发与设计前期就必需要进行多次完整的风量需求调查与分析工作。通过现场调研可深入了解实际矿井生产环境需要的送风量，并且根据现有的经济状况来决定具体的约束条件。在开发与设计井下通风设备掌握基础资料以后，要求对开发与设计过程中的设计细节、问题及最终形成的任务文件进行记录并总结。这里我们所提到的设计任务书通常要涉及到的内容有：设备的性能、经济状况、作业环境及保护的预估、粗略估计设备的制造质量要求以及完成设计任务预计的持续时间等等。在这一方面，必需要求设计认为经过分析与计算所得的参数应该以通风设备自身标准设定一个相对比较合理的控制范围，而不是简单地确定一组数据。例如，可以使用必须符合要求、最低要求，希望达到的要求加以确定。在对煤矿井下通风系统的设备进行开发与设计时主要还是基于对井下实际需风量的定量计算。那么，一个煤矿矿井的风量计