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静态爆破技术在市政隧道工程洞口段开挖施工中运用
静态爆破技术在市政隧道工程洞口段开挖施工中运用 摘要:静态爆破技术的运用及施工注意的问题,指出利用静态爆破在市政浅埋暗挖隧道软弱围岩段开挖施工时必须制定好爆破设计参数,以便控制整个洞身开挖过程,减小围岩扰动,实现安全生产。 关键词:静态爆破 市政隧道 开挖 施工工艺 注意事项 1工程概况 杭州市紫之隧道工程第Ⅳ标段3#隧道东线K9+143~K10+010长867m,原设计为10m明洞,结合洞口边坡实际情况设计变更取消明洞,增加18m暗挖隧道。洞口地形坡度陡峭,岩体松散,节理裂隙发育,风化影响大,岩石以中风化粉砂岩,细砂岩为主,洞口岩层为IV级围岩,采用Φ42×4mm双层小导管超前支护进洞。隧道东、西线间距40m,隧道埋深5~110m。市政隧道施工环保要求高,为保证进洞安全及避免软弱围岩扰动,决定洞口段采用静态爆破。 2隧道开挖工序与施工步骤 开挖施工程序为:确定开挖步骤→岩体调查→静态爆破设计→钻孔→装药填充→胀裂→二次破碎→清理→检查断面。 3静态爆破设计 3.1开挖参数选择 经市场调研本项目采用江西昊扬科技有限公司生产的“巨力”牌3型膨胀剂,其破碎膨胀压力为30Mpa,膨胀系数为0.5。洞口段围岩级别Ⅳ级e类,地质资料显示其岩体抗拉强度为5.2Mpa,钻孔采用YT-28气腿式凿岩机,孔径d=42mm,底盘抵抗线为30cm。 (1)孔距计算 a=[P/(β×R1+1)]×d 式中:a-孔距,cm;P-破碎机膨胀压力,pa;β-膨胀系数;R1―岩体抗拉强度,pa;d―孔径,mm。 代入公式后计算孔距为35.2cm,a值取为35cm。 (2)排距计算 b=(0.6~0.9)×a 式中字母含义同上。 代入公式后计算b值取为30cm。 (3)临空面设置 在○1区左、中、右各使用JK590(D)型潜孔钻凿110mm大孔,创造临空面,孔深90cm。 (4)膨胀剂用量计算 Q=V×q 式中:Q-膨胀剂用量,kg;V―破碎岩石体积,m3;q―单位体积消耗膨胀剂量,kg/m3根据施工现场的实际情况,q值取为10kg/m3,将各数值代入公式后计算Q取为253kg。 3.2静态爆破设计 上台阶○1区开挖4个循环后即进尺3m,一次性开挖○2、○3区中台阶2.25m,最后开挖○4、○5区下台阶其步距为1.5m。 上台阶为便于装药其倾斜角为-3~-5°,炮眼采用2:1的黏土与沙子制作的岩泥,其堵塞长度不小于10cm。临空面两侧空孔位斜眼,倾斜度为15°。 ○2、○3区中台阶及○4、○5区下台阶采用垂直钻孔,深度依据台阶高度而定,本项目中台阶采用3m,下台阶施工方法与中台阶雷同。 核心土开挖○6-1~○6-3原则上采用机械破碎,对于局部硬岩仍采用静态爆破。 4静态爆破施工 (1)施工前准备 检查工地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度等是否与要求相符合,检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品:药剂、洁净水、水桶、拌和盆、捅棍、防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。 (2)布眼 钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。钻孔后用吹风管吹净孔内岩屑、干粉。 (3)装药 采用塑料桶盛装一定数量的膨胀剂,再加入清水,水灰比0.3~0.35(重量比),戴上橡皮手套,用手迅速搅拌、和匀、拌熟,不得夹有生粉,以防冲炮。浆液调成能流动的糊状,不能过稀或过干,调好后迅速向孔内灌浆。调浆灌浆工序需连续进行,不得超过10分钟.每次不能调浆太多,要小量多次调浆。灌浆顺序应从台阶坡面炮孔始灌,再依次往后排孔灌浆,每排孔灌浆延期时间20分钟,不得颠倒顺序。 (4)养生 灌浆后,膨胀剂会发热,岩体会吸收膨胀剂水分,岩体裂隙也会流失一些浆液和水分,使膨胀剂干燥,降低膨胀剂强度,影响破碎效果,灌浆8小时左右,如发现膨胀剂出现上述现象,应向岩面适当喷淋注水,补水降温。 (5)机械辅助破碎 采用破碎锤从台阶坡面逐步向内破碎岩体,使龟裂的岩块从岩体脱离。局部部位破碎锤不便于施工时,采用人工手持风镐辅助破碎。 5静态爆破影响因素 5.1温度 因膨胀剂的主要成分为CaO,环境温度越高,膨胀剂水化反应越快,其膨胀压力也越高。经过试验得出,某一膨胀剂,在20℃时,膨胀压力达40MPa;而在13℃时,膨胀压力仅达20Mpa。而且当温度低于15℃时,膨胀压力急剧延迟,在30℃以上时,膨胀剂的膨胀压力迅速提高。 5.2水灰比 所谓水灰比就是水与膨胀剂的质量比,膨胀压力随水灰比的增大而减小。试验证明,膨胀剂的水灰比为20%时,膨胀压力非常大,但流动性很差,水灰比大于30%时,尽管流动性好,但膨
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