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聚乙烯管施工质量控制 　　摘 要：从2002年底，青岛引进中石化天然气后，已经形成了中石化、中石油双气源供气，现在青岛每天的用气量高达280万方，其中管道气有230万方，汽车用气有50万方。现有近百万居民用户，已经覆盖全部老城区。随着青岛的经济快速发展，天然气用气量与日俱增。利用双气源供气促进了我市燃气旧管网改造任务，及市内周边地区的天然气管网布局。由于能源的转换，改善了我市环保状况，提高了大气质量，让我们共同维护岛城的碧水蓝天。燃气管网在敷设中，质量是百年大计。从源头抓起，首先要控制施工需用的管件及附属设施的质量。通过这几年从事聚乙烯管燃气管网的施工，发现其在燃气施工中存在些问题。本文从聚乙烯管的优、劣势、原材料的寿命和其工程寿命、聚乙烯管施工安全管理、对聚乙烯管施工过程目前存在的问题进行简单论述。为提高施工管理质量，从选材、运输到施工应注意的事项进行了简要分析。 　　关键词：聚乙烯管；质量管理控制；三控；两管 　　一、聚乙烯管的优、劣势 　　（一）聚乙烯管的优势 　　聚乙烯管道同金属管道相比，具有耐化学腐蚀、质轻、寿命长、易施工、抗冲击性和抗振性好、环保和易成型等优点。统计数据表明，聚乙烯管道的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2%一3%，这大幅度提高了燃气管道的安全性和经济效益，因此已被世界各国公认为城市燃气输送管网的最佳选择。聚乙烯管材料属聚稀类高分子化合物，其分子结构由碳、氢元素组成，构成无有害元素，因而在加工、使用、废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是目前国际上推崇的绿色建材.聚乙烯管材不仅韧性好，在施工中可以弯曲；焊接性能好、连接可靠，还方便带气作业，可利用断气工具夹扁断气，方便快速抢修。而且耐腐蚀，在酸性和碱性土壤中具有很强的抗腐蚀性；气密性和抵抗裂纹加速扩展能力强。并且寿命长，具有50年的使用期。广泛用于市政、石油、化工、燃气等领域，是建设部科技成果推广项目，应用前景广阔。 　　（二）聚乙烯管的劣势 　　强度远小于钢管，容易遭到人为的破坏；只能在埋地或遮挡紫外线情况下使用；受温度影响大。 　　二、聚乙烯原材料的寿命和工程寿命 　　由聚乙烯管材的特性，引出聚乙烯材料特有的一个指标――长期静液压强度。它的定义是在常温下（20℃），材料被应用到50年时，材料被破坏的环向应力的数值，这一指标就确定了聚乙烯管使用寿命50年的基础。当然，不同厂家的聚乙烯材料或同一厂家不同批次的聚乙烯材料不可能得到数值完全相同的长期静液压强度。 　　聚乙烯材料的牌号说明该材料在50年后所具有的最小要求强度。管材的强度设计就是以最小要求强度为基础，又考虑到材料的不均匀性，使用条件及系统组件的性能等而确定的设计系数为依据进行的。 　　原材料寿命，管材管件寿命，工程使用寿命，要三者寿命相等，须靠一系列标准规范才能达到。原材料要经过干燥、加热、挤出、冷却定型等工艺制成管材或管件。每一步的工艺参数控制、设备工作状态、操作人员水平等都可能会影响产品的力学性能和质量。因此选择管材、管件一定要看厂家的检测设备、实际检测技术水平和专业化程度。 　　质量合格的管材、管件经过搬运、贮存、组装、焊接、下沟、回填等多道工序构成具有应用价值的燃气输配管网系统。这一系统是否还具有原材料的力学性能和寿命，是与现场施工及管理密切相关的。聚乙烯管从原材料到制成品、施工、运行是一个完整的运作体系，每一阶段都有严格的、相互关联的质量标准，只有全面地、严格地执行全部标准规程，聚乙烯管系统的寿命才能达到预期的要求。为此，我们必须严格按施工与验收规范及运行管理规程执行。 　　三、聚乙烯管施工安全的管理 　　（一）施工，人是最重要的因素。尤其是采用半自动化焊接设备。施工单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。聚乙烯管的施工技能是比较容易掌握的，但需特别强调的是要自觉地执行操作规程，要精心地使用、维护、检查施工的机具，使执行规范与规程成为每一个施工人员的自觉行为。 　　为便于聚乙烯管工程的管理，应向北京燃气集团学习，实行“三控、两管”的管理办法。 　　所谓“三控”是指材料控制、机器设备控制、人员控制。 　　1.材料控制：对厂家提供的管材、管件进行普查，通过普查：①了解管材、管件标识的明确含义；②了解管材、管件材质情况；③了解管材、管件的实际供应周期和供应程序；工程中使用的管材、管件从生产到使用的存放期不应超过一年。施工单位在采购及使用时必须验证生产日期。在户外临时堆放时，必须有遮盖物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。 　　2.机器设备的控制：焊接机具自动化程度决定了人为因素对工程质量的影响程度。因此，采用全自动焊机，以最大限度地减少人为因素对工程质量的影响。现在各大燃气集团都要求必须用全自动焊机。为保证焊接设备与材料相匹配，施工单位所选用的聚乙烯管焊接