抗浮锚杆新模板1.docVIP

抗浮锚杆-新模板1 自锁锚固技术 将岩石或混凝土所钻的直孔底部用特制的扩孔钻头扩成倒锥面然后将一端部切槽装有楔块的锚杆插入孔内轴向加压使楔块楔入切槽内而胀开形成下大上小的锥头面与孔底倒锥面贴紧利用孔底的机械咬合力来锚固当锚杆受到外拔力时锚杆端部楔块受岩石或混凝土倒锥面的围压自锁不能滑出围压作用力由基岩或混凝土直接作用于锚杆扩大头处围压的合力向内形成锚固力故锚固可靠效率高可靠性强可在较浅的孔内生成较大的锚固力减少锚固工程量 初凝表示水泥浆开始失去可塑性并凝聚成块此时不具有机械强度为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌运输浇捣和砌筑必须要求水泥有一个初凝时间 压力注浆使浆液向周围地层挤压渗透形成直径较大的锚固体并提高锚杆周围地层的力学性能提高锚杆的承载能力 分级加荷初始荷载宜取轴向拉力设计值的01倍分级按05075101213315 钻进中如发现钻杆抖动厉害或周期性滞转现象说明遇到破碎带或较大裂隙或大块石等应立即提升钻具再缓慢下降以较低钻压通过该区防止造成钻杆折断等事故 锚孔钻进经常检查钻头尺寸保证钻孔孔径钻头直径不应小于孔径3mm 掌握锚孔中心度防止锚孔偏斜跑斜后应采取措施重新成孔偏斜率不应大于锚杆长度的2 钻孔深度不应小于设计长度也不宜大于设计长度500mm 成孔达到设计深度时应将孔底岩粉尽量吹干净土层锚杆应洗孔干净立即下锚注浆防止塌孔 钻孔机械 钻孔机械 锚杆钻机 清孔 安放杆体前应进行清孔 清孔以排出空内沉渣直至孔内无大量沉渣为止但清孔时间不宜过长以防塌孔影响注浆质量 清孔考虑地质情况可采用气循环和水循环 安放杆体 锚杆底端装设防护装置保护锚杆端部不被破坏以及锚杆对孔壁的破坏 防止扭压和弯曲注浆管宜于杆体一同放入孔中 杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95预应力锚杆不应小于锚杆长度的98 安放后不得碰撞不得悬挂重物 注浆 根据设计要求配置浆体不得对杆体产生不良影响 浆液一般为水泥砂浆细砂或水泥浆水泥一般使用普通硅酸盐水泥 注浆浆液应搅拌均匀随伴随用并在初凝前用完 避免杂物混入 根据设计要求需进行二次高压注浆时浆体宜采用04505的水泥浆 或根据设计要求 注浆压力符合设计要求 压力注浆的作用是充填前期注浆体及土层中的孔隙和裂缝 二次注浆应在一次浆体强度达到5MPa后进行 浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组每组不应少于6块3块试块每次不少于1组 简易比重计测水泥浆比重 张拉和锁定 锚头台座的承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直 张拉前应对张拉设备进行标定 张拉时注浆体和台座混凝土的抗压强度值应符合规范或设计要求 张拉千斤顶 锥塞式锚具 锚具夹片 基本试验 目的给出荷载与位移的关系和锚杆的抗拔力极限值供设计进行复核确定施工参数 基本试验应采用循环加卸荷载法加荷等级与锚头位移测读时间间隔一般为510分钟 锚杆破坏标准 后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍时 锚头位移不稳定 锚杆杆体拉断 锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载在最大试验荷载下未达到基本试验中规定的破坏标准时锚杆极限承载力取最大荷载 验收试验 验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5且不得少于3根 最大试验荷载应取轴向拉力设计值的15倍 应分级加荷每级荷载稳定510min 加荷至最大荷载并观测10min待位移稳定后即卸荷至01Nt然后加荷至锁定荷载锁定 其他应注意事项 对于大面积地下室上建有多栋建筑的情况建筑自重不均匀 除考虑整体抗浮外还应考虑局部抗浮设计 抗浮锚杆节点防水应进行单独处理 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间在养护期内不得移动锚索 对伸出工作面的钢绞线用硬质橡胶保温管等材料包裹并用胶带缠绕防止钢绞线破坏直至钢筋全部绑扎完毕并验收合格后才拆除 钢绞线保护拆除后禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作 以免损伤钢绞线 雨润国际广场工程抗浮锚杆施工注意事项 工程概况 材料 钢筋HRB400 2Φ281Φ32 3Φ32 水泥普通硅酸盐水泥强度不小于425MPa 锚杆形式 锚杆直径 D 250mm 三根钢筋点焊成束 三层地下室部分采用HRB400 3Φ32 二层地下室部分采用HRB400 2Φ281Φ32 锚杆长度 10m 125m 14m 16m 水泥浆水灰比由试验确定 本工程应另外注意事项 锚杆连接采用机械连接方式机械接头应为Ⅰ级接头 严禁采用泥浆护壁 锚杆直径根数锚固长度连接短钢筋Φ28根据基本试验参数进行调整 机械较大垫层厚度及强度受影响应采取措施 安全文明施工 正式施工前施工单位应进行安全思想教育做到安全第一预防为主 严格执行《建设工程施工