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浅谈公路钢管异型拱蝶形拱安装施工技术要点
浅谈公路钢管异型拱蝶形拱安装施工技术要点 摘要:钢管异型拱(蝶形拱)是跨线天桥施工中常见的一种施工方法(主要因为是其外形整洁、精细、美观),在施工中使用的起吊运输、安装合拢、焊接、安装各吊段接头及相应构件、防腐涂装等工作全部在安装中实施。文章对安装的方法和要点进行了分析,并结合实例对异性拱跨线天桥在公路工程中的应用进行了阐述。 关键词: 钢管异型拱 安装 施工技术 ⒈前言 本天桥是在粤西某高速公路上,由于钢管异型拱(蝶形拱)成型后,构件外形整洁、精细、美观并可结合桥址四周的地形、地物、自然景色和社会环境等,进行色彩装饰。使天桥、主线和当地环境和谐自然,融为一体,成为高速公路上一道亮丽的风景,同时也可以缓解了行车人的视觉疲劳,所以对其推广,发展有着重要的意义。 ⒉工程实例 ⒉⒈工程概况 本天桥是粤西某高速上一座很重要的景观天桥,天桥全长52米,宽度为0.9m(拱肋区域)+0.5m(防撞墙)+4.5m(人、机混行道)+0.5m(防撞墙)+0.9m(拱肋区域)=7.3m。上部结构为钢管异性拱桥,俗称“蝶形拱”拱肋为Φ700、t16的钢管。拱轴线由二次抛物线各点旋转得到,矢高f=6.653m,计算跨径L=25.448m, 矢跨比1:3.825。系梁为预应力混凝土梁,梁高100cm。 ⒉⒉施工要点 施工前应注意结合本桥桥面纵坡和竖曲线对系梁、拱肋、吊杆的实际影响,要求仔细对图纸进行校验和计算放样,确认无误后方可精确下料和施工放样,除设计图提出的特殊施工工艺及质量要求外,其他施工质量应符合《公路桥涵技术规范》(JTJ041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)的要求,并从严控制。 ⒊主拱肋节段吊装基本情况 拱肋节段承重在支架梁上,并进行调整、锚固定位,对接焊接各节段,形成单拱肋圈。单拱肋纵向可划分2个节段(1个合拢段)、2个拱脚预埋段,节段重量如下:预埋节段1(桥台预埋段)吊装重量:0.38t;预埋节段2(桥墩预埋段)吊装重量:0.15t;节段1(桥台拱脚段)吊装重量:6.1t;节段2(桥墩拱脚段)吊装重量:2.8t; 考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺寸及安装高度来选择起重机。 以节段重量6.1T计算:6.1T×1.2=7.32T(1.2为动力系数),高度:6.8m+3.5m(钢丝绳)+4(离梁面高度)=14.3m即为起重垂直高度。实际施工高度:14.3m×1. 2(斜度)=17.16 m。 根据机构性能表选择起重机,选用50T轮式吊。50T轮式吊出杆长度25m,工作车径7m,吊重18.48T,满足吊装要。 . ⒋吊装方式 ⒋⒈施工准备 首先认真核对工程数量、重量、规格及构件的规格、数量,核对结构件的就位尺寸和相互关系,对各构件进行分类编号。其次检查构件完整性及其质量是否达到标准要求。最后查看构件、预埋件及支座是否齐全可靠。 ⒋⒉、安装程序(单肋安装) 两个拱脚预埋段1、2定位及混凝土浇筑(吊装前已完成)―节段1吊装―节段2吊装―焊接合拢―焊接拱肋拼装节段A、C。拼装如下图所示: 焊接合拢段及节段A、B ⒋⒊、施工方法和要求 主拱肋拟采用50t轮式吊机在桥下逐段吊装主拱肋节段到支架上,拱肋节段承重在支架梁上,并进行调整、锚固定位,对接焊接节段,形成单拱肋圈。主拱肋节段通过轮式吊机起吊,吊机吊钩起升高度超过桥面梁后,可通过吊机大臂起臂主拱肋节段起吊到达拱肋节段需起吊的正前方,吊机正确就位后,提升吊钩起吊拱肋节段到支架上,完成主拱肋各节段的吊装工作。 浇筑完系梁后在已成形的桥面上搭设拱肋支架(浇筑系梁时预埋支架底座钢筋),支架钢管满堂架子搭设,搭设前进行施工放样,确定支架坐标及高程。全桥对称设支架,纵横向支架设置剪刀撑及水平拉杆,左右对称支架之间设置拉杆,四个支架连成整体,确保架子稳定性。待支架全部完成可以用吊机吊起安装、焊接加固。考虑风荷载的影响,每个支架用风缆拉起固定在桥面。 ⒌拱肋定位调整 ⒌⒈、拱脚预埋段定位调整 拱肋预埋节段在吊装安装节段1、2前完成定位及混凝土的浇筑,安装预埋段时需进行定位、支撑、调整,拱脚预埋段吊装上支架后,对拱脚预埋段需进行里程坐标、标高、拱轴线进行调整。预埋段安装完成且混凝土达到强度要求后,进行节段吊装安装工作。 ⒌⒉、节段安装测量方法:桩号、轴距法 拱肋(包括预埋段)只要控制它的桩号坐标、标高及轴距就能保证它的正确位置,以节段1为例测量方法如下: (1)、第1节段有4组平行钢丝拉索,以测量吊索位置为准(吊索位置无法测到,适当调整其测量位置,以相对位置作为测量点),两点可以确定一条直线
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