镁合金等离子喷涂nicocraly al2o3 tio2陶瓷复合涂层的工艺优化及组织和性能-process optimization, microstructure and properties of nicocraly al2o3 tio _ 2 ceramic composite coating by plasma spraying on magnesium alloy.docxVIP
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镁合金等离子喷涂nicocraly al2o3 tio2陶瓷复合涂层的工艺优化及组织和性能-process optimization, microstructure and properties of nicocraly al2o3 tio _ 2 ceramic composite coating by plasma spraying on magnesium alloy
A Thesis Submitted in Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master of Engineering
Process optimization, microstructure and property of plasma sprayed NiCoCrAlY/Al2O3-TiO2 ceramic composite
coatings on magnesium alloy
Submitted by Chen Yan Supervised by Lu Sheng
Jiangsu University of Science and Technology
May, 2012
江苏科技大学学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进 行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含 任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声 明的法律结果由本人承担。
学位论文作者签名:
年 月 日
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本学位论文属于:
(1)保密□,在 年解密后适用本授权书。 (2)不保密□。
学位论文作者签名: 指导教师签名:
年 月 日 年 月 日
摘
摘 要
I
I
摘 要
镁合金耐腐蚀和耐磨性差,严重制约了其应用。在其表面形成陶瓷涂层能有效解 决这一问题,而等离子喷涂技术能很好地熔融陶瓷材料,是一项具有良好应用前景的 表面处理方法。国内外已对等离子喷涂原理、涂层结构、性能等进行了大量研究,但 在镁合金基体上等离子喷涂的研究相对较少。本文对 AZ91D 镁合金基体表面等离子 喷涂 NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 陶瓷复合涂层开展工作,通过正交试验优化喷涂工艺 参数,利用 SEM、EDS、XRD 分析涂层微观组织特征,通过硬度、拉伸和冷热冲击 试验研究涂层的硬度分布、结合强度和抗热震性能,采用干摩擦磨损试验研究不同载 荷、不同线性滑动速度下涂层的摩擦磨损特性,通过浸泡试验和电化学试验研究和比 较封孔与未封孔涂层的耐腐蚀性能。
试验结果表明,当粘结层工艺参数为:电源功率 24kW、喷涂距离 105mm、送粉 量 25g/min、主气流量 60psi,陶瓷层工艺参数为:电源功率 25kW、喷涂距离 110mm、 主气流量 65psi、送粉量 23g/min 时,NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 复合涂层得到优化。
经 优 化 后 , NiCoCrAlY 粘 结 层 与 基 体 形 成 了 较 为 致 密 的 结 合 面 , 且 与
Al2O3-13%TiO2 陶瓷层互有渗透、交叉和啮合,形成“冶金+机械”的混合结合界面, 有利于提高涂层的结合性能。NiCoCrAlY 涂层主要由 Ni3Al 相和 γ-Ni 基固溶体组成,
Al2O3-13%TiO2 陶瓷层中以 γ-Al2O3 和 α-Al2O3 为主,另外含有少量的 Al2TiO5。
NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 复合涂层在 20℃~350℃温度循环环境下表现出良好 的抗热震性能。NiCoCrAlY 粘结层的加入有效延长了涂层在冷-热冲击环境中的使用
寿命。涂层热震失效的本质为氧化应力和热循环应力综合作用下的疲劳失效。
镁合金表面喷涂 NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 复合涂层后硬度大大提高,陶瓷层主 体区显微硬度平均值达 975.83HV。涂层的摩擦系数随载荷和线性速度的增加而增大,
但当载荷和线性速度分别增大到 30N、100mm/s 时,摩擦系数反而大幅度减小。较小
的试验载荷和线性速度下,涂层的磨损以微凸物磨料磨损为主,试验载荷和线性速度 增大,磨损方式主要是粘着磨损。
NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 复合涂层试样在 3.5%NaCl 溶液中的腐蚀失重远小于
AZ91D 镁合金,涂层经封孔处理后腐蚀失重更小,尤其石蜡封孔涂层,腐蚀速率仅 为 0.13g/(m2·h)。电化学试验中,封孔与未封孔 NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2 复合涂层
自腐蚀电流均比镁合金基体下降至少 4 个数量级。
关键词:镁合金;等离子喷涂;NiCoCrAlY 粘结层;陶瓷涂层;结合强度;性能
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