钛合金ti-6al-4v螺旋铣孔过程表面完整性分析-surface integrity analysis of titanium alloy ti - 6al - 4v spiral hole milling process.docxVIP

目录第一章绪论......................................................11.1课题研究背景与意义.....................................................................................11.1.1课题来源..............................................................................................11.1.2课题意义..............................................................................................11.2螺旋铣孔工艺加工机理及钛合金加工表面完整性研究现状.....................31.2.1螺旋铣孔工艺研究现状......................................................................31.2.2钛合金加工表面完整性研究现状......................................................51.3论文的主要内容与结构.................................................................................5第二章钛合金材料特性介绍及其螺旋铣孔加工工艺实验方案..............72.1钛及钛合金简介.............................................................................................72.1.1钛合金的分类......................................................................................72.1.2钛合金Ti-6Al-4V的材料特性82.1.3钛合金Ti-6Al-4V的加工特性82.2螺旋铣孔工艺运动学分析..............................................................................92.3钛合金Ti-6Al-4V螺旋铣孔切削加工试验设计102.3.1试验设备............................................................................................102.3.2试验刀具............................................................................................102.3.3试验材料............................................................................................112.3.4力数据测量平台搭建.........................................................................122.3.5试验方案设计....................................................................................122.4本章小结.......................................................................................................15第三章钛合金Ti-6Al-4V螺旋铣孔加工表面完整性研究163.1螺旋铣孔表面完整性...................................................................................163.1.1表面完整性的定义............................................................................163.1.2表面完整性的评价............................................................................17