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PP含量对PPEVA复合材料影响 　　摘要：本文采用双螺杆挤出机对聚丙烯（PP）和乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）进行共混挤出。考察了PP不同含量对PP/EVA共混体系的加工性能，结晶性能，共混结构和机械性能的影响。通过熔体流动速率（MFR），X-射线衍射（XRD），差示量热扫描（DSC）等对样品进行了测试与表征。结果表明，随着PP含量的增加，PP/EVA共混体系的加工扭矩和熔体流动速率逐步增大；XRD测试结果表明PP生成了γ 晶体。 　　Abstract： Twin-screw extruder is used for blending extrusion of polypropylene （PP） and ethyleneinyl acetate copolymer （EVA）. The influence of different PP content on the processability， crystallization properties， blending structure and mechanical properties of PP/EVA blending system is investigated. The samples are tested and presented through MFR， XRD and DSC. The result shows that with the increase of PP content， the processing torque and melt flow rate of the PP/EVA blending system increases gradually . RXD test result indicates that PP has generated γ crystal. 　　关键词：聚丙烯；加工性能；γ结晶体 　　Key words： polypropylene；processability；γ crystal 　　中图分类号：TQ325.1+4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）10-0138-03 　　0 引言 　　聚丙烯材料（PP）是一种通用塑料，因其较好的力学性能、良好的外观效果和对人体无毒无害且价格低廉等原因，其产品品种多、产量大、应用范围广。PP耐热性能好、强度高、无毒卫生、废料可持续应用等都有很突出的优点[1-3]。但PP的耐寒性差，低温冲击强度低。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是一种优良的树脂。在EVA/PP体系中，EVA改善了PP的耐寒和低温冲击强度。扩大了EVA/PP体系的应用，如纺织、管材和线缆等[4-6]。胡继文等[7]研究了PP/EVA共混的相容性；殷锦捷等[8]研究了不同EVA含量对PP/EVA共混体系力学性能的影响；张学东等[9]研究了共混条件对PP/EVA结构形态及性能的影响。本文采用PP与EVA进行共混挤出，研究了不同含量PP对PP/EVA共混体系的影响。考察了PP/EVA共混体系的加工性能，结晶性能等。 　　1 实验 　　1.1 主要原料 　　EVA，（14-2），北京有机化工公司；PP，（T30S），上海石化公司。 　　1.2 主要设备与仪器 　　双螺杆挤出，PTW16，德国哈克公司；压片机，YST-100T，东莞市锡检测仪器有限公司；微机控制电子万能试验机，FR-104B，上海发瑞仪器科技有限公司；熔融指数仪，XNR-400，承德市金建检测仪器有限公司；X射线衍射仪（XRD），D8 ADVANCE，德国布鲁克AXS公司；差示扫描量热仪（DSC），DSC Q2000，美国TA公司。 　　1.3 样品制备 　　按照表1的配方，在双螺杆挤出，挤出温度175 ℃，然后在180℃下压成厚为1mm的片材。 　　1.4 性能测试与结构表征 　　熔融流动速率（MFR）：在230℃，2.16kg条件下进行测试，20s测试一次，测试10次取平均值。 　　式中，ΔH是实测熔融焓；φ是PP所占共混物的百分数；ΔH100是结晶度为100%的结晶焓，本实验采用ΔH100=187.7 J/g。 　　XRD分析：剪取适当大小的片状样品置于X射线衍射仪上进行扫描。扫描速度8°/min，X射线波长0.154nm。DSC分析：称取适量样品置于铝坩埚中，在氮气氛围中测试，升温到180℃，保温5min，再降温到20℃，保温5min，然后再升温至180℃，升降温速率均为10℃/min；PP的结晶度（Xc）按式（1）计算[10]。 　　2 结果与讨论 　　2.1 PP含量对PP/EVA共混体系加工性能的影响 　　图1是PP/EVA共混体系的混炼挤出扭矩与PP添加量的关系曲线。