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PLC在地源热泵热响应测试系统中应用
PLC在地源热泵热响应测试系统中应用
摘 要:热响应测试系统是一种用于现场确定地埋管换热器周围岩土导热系数的仪器。本文将PLC应用到测试仪中,并设计和实现了数据采集、监控和分析系统,最终快捷地测算出土壤导热系数。该测试仪的结构紧凑,可视化程度高,操作方便,测试精度高。
关键词:热响应测试;PLC;导热系数;RS-232
中图分类号:TU833 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)12(b)-0000-00
1 引言
热响应测试是一种用于现场确定地埋管换热器周围岩土的导热系数和钻孔热阻的方法,能够计算出不同地埋管进水温度下的单位井深换热量。确定某地源热泵空调系统工程的换热性能,在工程设计及运行中具有重要的意义。
本文将PLC应用到地源热泵热响应测试系统,研制了一套高可靠性和准确度的热响应测试系统。
2 热响应测试的理论基础和方法
2.1 热响应测试的理论基础
地埋管换热器的热响应测试的原理主要有线热源模型和圆柱热源模型,二者均为非稳态模型。线热源模型理论是将土壤看作一半无限大介质,与土壤进行热交换的钻孔被近似处理为置于半无限大介质中的线热源,地埋管内的循环液与周围岩土体的换热为非稳态过程。圆柱热源模型理论假定钻孔壁与周围岩土体之间的换热是在常热流边界条件下进行,地下岩土体各向同性,并给出了圆柱热源模型的温差表达式。
2.2 测试方法
目前常采用的热响应测试试验方法主要有恒热流法和恒温法,二者均为导热反问题,即利用测量得到的温度场或换热量来反解岩土体的热物性参数。恒热流法对岩土体施加恒定功率的热流量,测量其温度分布来反解岩土体的热物性,对应的原理为常热流的线热流理论和圆柱热源理论;恒温法则控制地埋管的入口温度,即预设一温度场,测定该温度场下岩土体的换热量,再反演得到岩土体的热物性参数及地埋管换热器的总换热热阻,对应的原理为变热流的线热源理论和圆柱热源理论。
采用“恒热流法”确定岩土层的热物性是国际上通行的做法。这是美国的标准和我国的《地源热泵技术规范》要求的方法。 本热响应测试仪采用的是恒热流法。
3 测试仪硬件结构
硬件结构如图1所示,该系统包括电源稳压器、数据采集控制和分析系统、可调功率的电加热水箱、循环水泵1、流量计4、地埋管换热器7、回水侧温度传感器5、回水侧压力传感器6、进水侧温度传感器2、进水侧压力传感器3和补水管8。电加热水箱和地埋管换热器之间通过水管连接,构成封闭的水回路。地埋管换热器7的回水侧一端通过循环水泵1与电加热水箱相连,地埋管换热器的进水侧一端通过流量计与电加热水箱相连,地埋管换热器回水侧与循环水泵之间安装有回水侧温度传感器和回水侧压力计,地埋管换热器进水侧与流量计之间安装有进水侧温度传感器和进水侧压力计。电源稳压器可以解决供电电压的不稳定性,保证系统恒定的热量输入。电加热水箱的加热功率最大为9KW,使用固态继电器连接,可根据需要任意调节水箱的加热功率。
(1)循环水泵(2)进水侧温度传感器 (3)进水侧压力传感器(4)流量计(5)回水侧 温度传感器(6)回水侧压力传感器(7)埋地管换热器(8)补水管
图1 地源热泵热响应测试系统的结构示意图
数据采集控制和分析系统包括PLC系统、WinCC人机界面、MATLAB分析软件,如图2所示为其结构框图。
PLC是可编程逻辑控制器的简称,它是为工业控制应用而设计制造的综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术的一种新型的、通用的自动控制装置。 PLC以其功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于编程以及适于在工业环境下应用等一系列优点,而成为工业控制领域中最常用的工业控制设备。将PLC应用于本测试仪中,作为核心控制器,使测试仪可靠性强、精度高。
PLC系统由西门子的CPU 224和模拟量模块EM235组成。开关量I/O端口的输入端口用于采集故障输入信号,输出端口用于控制循环水泵的启停和电加热水箱中电加热器的启停,以及与固态继电器联合使用控制加热器的输出功率;在可编程控制器PLC主机上扩展了模拟量模块,模拟量模块具有4路A/D功能和1路D/A功能,A/D用于通过压力传感器和温度传感器采集地埋管换热器的进水侧水温、回水侧水温以及进水侧和回水侧的管内水压值。D/A用于控制循环水泵的变频器输出频率,使电机变频运行,以控制地埋管内水达到稳流状态。PLC上标准RS 232通讯口与上位机WinCC通讯连接,完成数据的上传。
4 系统软件设计
4.1 上位机软件设计
上位机监控软件(人机界面)的开发基于西门子公司的SIMAT IC WinCC组态软件, 该软件功能强大, 包括所有
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