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PLC在工业自动化控制中应用探讨 　　[摘 要]PLC是一种专门服务于工业自动化控制的装置，在工业自动化控制中有着尤为广泛的应用。本文对PLC在工业自动化控制中的应用进行了详细探讨，以期对提高PLC的应用水平和质量等方面能够有所借鉴。 　　[关键词]PLC；工业自动化控制；应用 　　中图分类号：TG603 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0192-01 　　1 引言 　　工业自动化控制技术可以提高工业生产的效率和质量，降低工业生产过程对人工操作的依赖，是未来工业发展的一个必然趋势。而在工业自动化控制领域中，PLC以其强大的性能和优点，成为了国内外生产企业采用最普遍的控制技术之一，尤其在一些生产环境较为恶劣的领域中，PLC控制技术更是具有突出优势，它对外界的干扰具有较强的抵抗能力，因此备受关注。 　　PLC是一种专门服务于工业自动化控制的装置，在工业自动化控制中有着尤为广泛的应用，如开关量控制、模拟量控制、数字量控制等，这给工业生产控制带来了极大的便利。虽然当前PLC在工业自动化控制中的应用还存在一些问题，但笔者坚信，随着相关技术及产品的不断完善，PLC作为工业控制领域中的主要控制装置，其未来的应用前景是非常广阔的。 　　2 PLC的功能及构成 　　2.1 PLC的基本结构 　　PLC是采用计算机技术为基础的一种新型的控制装置，其硬件组成部分主要包括中央处理器、储存器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口和电源等。其中，中央处理器是 PLC的核心硬件；输入单元的作用是将输入设备与处理器相连；输出单元将输出设备与处理器相连；通信接口用于与编程器等外部设施的连接。根据各部件的连接方式不同，PLC 可以分为整体式和模块式两类。前者所有部件都集成在一起；后者的各部件都分别封装成模块，并通过总线连接为一个整体。 　　下面简单介绍 PLC几种主要硬件的作用： 　　1.电源 　　电源主要是由掉电保护系统进行控制，备用系统是电源之中的重要组成部分，帮助 PLC 可以在断电的情况之下稳定的工作。 　　2.中央处理器 　　PLC装置中相关工作主要由中央处理器来协调和实现，主要负责将读入数据进行处理和分析，并转化成为相应的控制指令。 　　3.存储器 　　存放用户编写的程序和数据。 　　4.I/O 接口电路 　　输入接口电路是连接PLC 与现场各种输入设备的接口，其目的是将外部设备的状态或信息读入中央处理器；而输出接口电路则是将处理器的运行结果进行处理和放大，实现电平的转化，从而实现对现场设备的驱动。 　　5.通信接口 　　PLC配有各种通信接口。通过这些接口可与不同设备连接，实现不同的功能。 　　2.2 PLC的功能 　　总的来讲，PLC的组成与一般的计算机结构非常的相似，但是因为PLC主要是服务于工业生产控制领域，所以它与一般的计算机肯定会有所区别。在PLC之中，微电子技术起着重要的作用，通过运用微电子技术对读入PLC的数据进行处理，可以按照预先编好的程序对数据进行处理，并生成控制指令以完成对现场设备的驱动。PLC的一个非常重要的功能是对开关量进行控制，对工业设备和相关机械设备的运动、操作、按钮的工作方式、限位开关的信号检测和现场的数据处理等进行调控，实现高效的现场操作。另一个重要功能则是依靠PLC自带的计时指令实现高精度的技术控制，其操作过程和程序编译方式也非常简单，一般通过厂家提供的PC端软件就可以很方便地进行设定。 　　结合上述的分析可知，在对工业生产实施自动控制时，选取PLC控制装置具有简单、易行等方面的优势，它不仅可以满足当前工业生产领域绝大部分的自动控制需要，并且具有编程简单、技术实现成本低等方面的优势，这对于现代化的工业自动化控制和相关技术的发展产生了巨大的推动作用。 　　3 PLC在工业自动化控制中的应用 　　3.1 控制开关量 　　PLC所控制的I/O点数，少则十几点，多则可达成千上万点。因为它能联网，所以任意数量的点数几乎都能控制。此外，PLC所控制的逻辑问题也具有多样性，例如即时和延时问题、随机和固定顺序问题、计数和不计数问题等。 　　3.2 控制模拟量 　　PLC能够控制压力、温度、速度及电压等连续变化的模拟量，这使得其在工业连续型生产的控制系统中具有较大的应用优势。在进行 PID（将模拟量转换为数字量） 运算前，需要将模拟量转化为无量纲的标准格式。在进行 PID 运算后，通常会产生在0～1范围内的控制标准值，用于驱动执行机构完成控制动作。应用PLC控制模拟量时，要配置A/D和D/A 转换模块。 　　3.3 控制数字量 　　除了开关量和模拟量外，在工业控制系统中，有时还需要对机床主轴的位移等数字量进行控制。数字量控制宜采用PLC数字