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PROFIBUSDP网络从站自动诊断系统在热轧带钢生产线应用 　　摘要：通过WINCC画面的直观显示对控制系统的硬件故障诊断、通讯诊断以及模块通道诊断达到了简明的控制效果，极大地降低了故障率。本文具有重要的应用价值。 　　关键词：PROFIBUS-DP总线；自动诊断；图形信息式 　　中图分类号：TP273.5 文献标识码：A文章编号：1007-9599 （2011） 24-0000-01 　　PROFIBUS-DP Network Station Automated Diagnostic System in Hot Strip Production Line 　　Dong Changqun,Liu Hui 　　(Automation Division of Laiwu Steel Group,Laiwu271104,China) 　　Abstract:Intuitive the WINCC picture of the control system hardware fault diagnosis,communication diagnostics and module channel diagnostic of a simple control effect,greatly reduce the failure rate.This article has important application value. 　　Keywords:The PROFIBUS-DP bus;Automatic diagnosis;Graphical information type 　　一、PROFIBUS-DP总线技术概述 　　PROFIBUS是当前最为流行的现场总线技术之一，PROFIBUS根据应用特点可分为PROFIBUS-DP，PROFIBUS-FMS，PROFIBUS-PA三个兼容版本。PROFIBUS-DP[1]是经过优化的高速、廉价的通信连接，专为自动控制系统和设备级分散I/O之间通信设计，使用PROFIBUS-DP模块可取代价格昂贵的24V或0～20mA并行信号线，用于分布式控制系统数据传输。在热轧带钢生产线中，由于控制的复杂性、现场多种设备相互之间存在干扰以及系统可靠性要求高等特点，所以采用高可靠性的中央控制器如PLC和现场总线技术即PROFIBUS，即采用SIMATIC S7-200 CPU224控制执行机构，并通过PROFIBUS-DP现场总线由工控机（或PC机）进行监控。现以热轧线某一区域的网络结构为例简单介绍，如下图1所示： 　　 　　图1 网络结构图 　　（1）整个控制系统连接在两路PROFIBUS-DP总线上，每路总线包含一个总站和多个DP从站，主站和从站之间为主从关系。（2）两个工控机主站和服务器通过TCP/IP协议，组成局域网。（3）系统以SIMATIC工控机作为DP类型2主站，通过现场总线接口卡CP5611使工控机与PROFIBUS-DP总线相连，能完成组态、运行、操作等功能。主站上的应用程序与CP5611的信息传递采用OPC通用接口服务软件实现。（4）每个从站完成对两路系统的监控和控制，采用SIMATIC S7-200系列CPU315模块，通过IM153-1扩展模块以DP从站形式接入PROFIBUS-DP网络，按主/从模式向上位机发送数据。 　　系统投入运行后，很好的完成了工艺功能，但是，因为总线电缆接线、布线和从站的问题造成的故障占有相当大的故障率，每每出现DP网络通讯故障时候，处理起来都非常困难，通讯故障往往引起所有数据丢失，属于较大故障，处理不及时极其耽误生产，损失较大。所以提高总线技术控制的可靠性，以及提高系统的自我诊断能力就相当重要。 　　二、PROFIBUS-DP总线诊断功能块应用说明 　　在程序中嵌入PROFIBUS-DP总线诊断功能块FC125【2】，并在OB1中直接调用。调用后及输入输出参数描述[3]如下： 　　CALL“ACCU2 to power ACCU1”// FC125 　　CHECK_ACTIVE：=M2000.0 //为1时开始检测从站 　　EXTERNAL_DP_INTERFACE：=FALSE //选择DP主站的接口，0表示集成在CPU上的DP主站，1表示外部DP主站接口，如CP443-5等 　　DATA_FIELD：=”GLOBAL_DIAG_DB”.DATA_FIELD//P#DB100.DBX0.050个字节的数据区，仅供FC125内部使用，数据类型为POINTER 　　LIST_SLAVES_NOT_PRESENT：=”GLOBAL_DIAG_DB”.LIST_SLAVES_NOT_PRESENT //P#DB100.