TCRFC无功补偿系统在直流驱动石油钻机中应用.docVIP

TCRFC无功补偿系统在直流驱动石油钻机中应用.doc

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TCRFC无功补偿系统在直流驱动石油钻机中应用

TCRFC无功补偿系统在直流驱动石油钻机中应用    【摘 要】: 在石油钻井行业, SCR直流电动钻机在调速过程中, 无功分量占很大的比重, 能源浪费较大,且产生的高次谐波对设备使用寿命和安全运行都有不同程度的影响,供电质量较差。在采用TCR+FC无功补偿装置后, 供电系统功率因数达到0.95以上,电压谐波畸变率明显降低,尖峰电压明显改善,钻机系统供电质量明显得到改善,且节能减排效果显著。    【关键词】:TCR;FC;无功补偿;谐波;节能减排         引言:    根据国家节能减排新的能源政策,以适应国际能源和环境发展趋势,静止型无功补偿装置(Static Var Compensator----SVC)、有源滤波器(Active Power Filter----APF)、静止无功发生器(Static Var Generator----SVG)在石油钻井行业得到了一定的应用。其中SVC的典型代表,晶闸管控制电抗器+固定电容器(Thyristor Controlled Reactor+Fixed Capacitor----TCR+ FC)具有连续可调、响应迅速,技术成熟等特点,因此在石油钻井行业得到了大力推广和应用,尤其是在直流驱动的钻机系统,电能质量明显改善,节能效果显著。   1 直流电动钻机电能质量状况    直流电动钻机一般采用3~5台600V柴油发电机组并网作为动力,部分电网发达的地区也有采用公共35KV、10KV、6KV线路经降压至600V为钻机供电。无论是柴油发电机供电还是公共电网供电,在SCR 供电系统中, 采用三相桥式全控整流电路, 此时的功率因数为:COSφ=COS(α+γ/2)其中α为可控硅控制角, γ为换相重叠角。为了保证钻机在额定负荷时仍能控制电动机,尤其是绞车在起下钻工况时,无功功率频繁的从空载到满载变化,属于典型的冲击性无功功率负荷。当绞车空载时,可控硅的最小控制角αmin=30°,换向重叠角γ=15°~25°,最大功率因数COSΦmax=COS (30°+15°/2)~COS (30°+25°/2)=0.79~0.74;当绞车满载起钻具时,即大负荷、低速工况,可控硅最大控制角αmax=60°, 换向重叠角γ=15°~25°, 最小功率因数COSΦmin= COS(( 60°+15°/2) ~COS( 60°+25°/2) =0.38~0.30, 由此可以断定直流钻机的功率因数COSΦ 的变化范围应该在0.30~0.79 之间。    显然, 功率因数低是可控硅调速时控制角的后移使电流相位滞后于电压相位偏大而造成的滞后无功功率(即感性无功功率),同时SCR 的斩波也产生高次谐波, 以5、7、11 次谐波含量最高, 因此, 要提高柴油发电机组或公共电网电力变压器供电系统的电能质量, 主要是补偿无功功率,提高功率因数,减少系统中的5、7、11 主要特征次谐波含量,改善电压波形的畸变率。   2 TCR+FC型SVC装置原理       FC+TCR型动补装置的补偿原理见图1所示。图中为电容器功率,为负载感性无功功率,为补偿器所提供的感性无功功率。 TCR感性无功功率对负载的感性无功功率和电容器组的容性无功功率起平衡作用,以使系统电压及功率因数保持为恒定值。    负载工作在不同的状态所产生的无功功率也是不同的,例如当负载起动时,所消耗的无功功率很大,功率因数很低,此时TCR发出的无功功率迅速减小,此时容性无功功率大部分用于补偿负载无功功率。当负载进入等速运行阶段后,所需的无功功率减小,电容器会产生过补偿,TCR会提供一部分感性无功功率以补偿容性无功功率的多余部分。当负载停止时,TCR 补偿器全部投入,用于补偿FC的容性无功功率。   3 TCR+FC补偿方式技术特点    (1)全数字化控制系统,完美解决谐波问题,动态响应速度快;    (2)可实现同控、分控、平衡化多种控制方式,使系统功率因数保持在0.9~1之间,且不产生无功返送;    (3)谐波治理达到国标GB/T14549-93《电能质量 公用电网谐波》的规定;    (4)响应速度在20ms以内迅速补偿系统无功,保持电压稳定.母线电压波动在2%内,电压畸变率小于3%。   4 现场应用实例    4.1 TCR+FC系统在柴油发电机组供电的ZJ70D电动钻机上的应用    使用地点:中石油西部钻探准东钻井公司70107钻井队YM2-3井    测试时间: 2009年4月,当时井深5260米。    (1)功率因数补偿性能    钻进工况下,无功补偿装置投入前后功率因数曲线如图2所示:       垂直光标左侧为补偿装置投入后功率因数变化曲线,右侧为补偿装置退出后功率因数变化曲线

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