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SOP在卷烟工业企业中应用研究 　　[摘 要] SOP（Standard Operation Procedure），即标准作业程序，是近年来国内外兴起的一种新型管理方法，其在技术及管理功能领域的发展和应用使之对规范企业业务流程，减少不合理的流程运作，降低运营成本，提升企业管理水平具有重要意义。本文介绍了SOP的概念、SOP对卷烟工业运行的作用，并在此基础上以某卷烟制造工厂为例进一步探讨了其在烟草工业企业中的应用实践。 　　[关键词] SOP；标准作业程序；流程 　　[中图分类号] F270.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2015）09- 0091- 02 　　1 标准作业程序（SOP） 　　SOP（Standard Operation Procedure），即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。它是近年来国内外兴起的一种管理方法，其在技术及管理功能领域的发展和应用使之成为保障综合管理体系成功的一个必要组成部分。SOP将各项作业进行标准化，使业务运作自始至终处于严密的综合体系跟踪及控制之下， 从而确保流程的运作质量。SOP对规范企业业务和操作流程，减少不合理流程运作，降低运营成本，提升企业管理水平，具有重要意义。 　　SOP的精髓就是将细节进行量化，用通俗的话说，就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化，使得不熟悉作业方法的人也能快速进入状态，用正确的方法做正确的事。丰田生产制度专家杰弗瑞莱克和戴维梅尔在《实践丰田模式》一书中写道：“建立标准化流程和程序，是企业创造稳定一致业绩的最重要关键。”即当工作是可以重复的时候，标准作业程序就好比是已经验证过的“最佳实务”，可以确保获得稳定、不出错的成果。 　　2 卷烟工业企业SOP应用 　　随着品牌规模的迅速扩大和经济效益的快速增长，烟草行业SOP建设从最初的建立到逐步走向上升阶段，包括各种预案、操作手册的纷纷出台，为全方位建立系统标准化作业程序奠定了积极作用。虽然可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP必然是一个完善的有机整体。实现卷烟工业企业SOP管理，就是要求业务人员根据管理建设和管理的总体工作目标，针对各项具体工作的要求、特点和性能，制订出切实可行的流程体系，并在工作实践中不断加以完善。标准化作业程序在卷烟工业企业中具有广泛的适用性，下面以某卷烟制造工厂为例，说明如何建设SOP体系。 　　2.1 规范标准操作程序和方法 　　理顺过程接口，明确过程内部接口和职责，规范标准操作程序和方法，达到优化流程、量化细节，实现“一次做对，一次做好”的目的，突破以往“说到做到”的简单体系要求。 　　2.1.1 过程分类 　　运用系统方法，根据“过程分类类别”对应确定相关的SOP设计主过程。 　　操作类。操作类过程指的是横向与其他过程关联性较弱，能通过简易程序的方式直观地表现操作程序的过程。操作类过程主要根据卷烟生产制造的设备相关性进行分类，可以分为制丝设备、卷接设备、包装设备、动力设备等。 　　业务类。业务类过程指的是过程本身横向与其他过程关联性较强，需要通过相对复杂的跨职能业务描述才能反映完整的过程动作。业务类过程主要根据卷烟工厂的主要职能进行分类。如生产、质量、安全、设备、财务、政工等。 　　2.1.2 SOP的编号 　　所有SOP必须有系统的编号，以便于识别、控制及追踪，同时可避免使用或发放过时的SOP。 　　（1）系统性：统一分类编码，并指定专人负责给定编码同时进行记录； 　　（2）准确性：SOP应与编码一一对应； 　　（3）稳定性 ：SOP编码系统一旦规定， 一般情况下不得随意变动，应保持系统的稳定性，以防止S O P管理的混乱 ； 　　（4）相关一致性：SOP一旦经过修订，必须给定新的修订号，同时对其相关 SOP中出现的该编号同时进行修正。 　　2.1.3 过程SOP设计 　　为保证开发的SOP格式统一、规范，可设计统一的分类模板。现就某烟厂业务类、操作类模板进行统一说明。 　　操作类SOP设计。操作类SOP设计包括主体SOP和过程质量缺陷及设备故障处理2个部分。主体SOP包括了过程的标准操作步骤、关键节点图示、内外部接口、技术要求、管理要求、工作要求、危险源环境因素。 　　业务类SOP设计。鉴于其过程横向跨部门较多，因此业务类SOP的设计应包括过程的主要业务流程、流程下属相关职能或部门、关键节点管控要求等部分。 　　2.2 SOP实施步骤 　　（1）提出业务流程清单（以卷烟制造企业为例）主要业务流程：原料入库操作流程、原梗处理段生产流程、切丝机维保工作流程、包装机操作流程、生产计划安排流程、成本核算流程、内部专卖管理流程