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不同稠度状态混凝土采用二次搅拌工艺与普通搅拌工艺的对比研究 　　【摘要】对不同稠度状态混凝土的搅拌工艺进行分析可更好的指导混凝土搅拌工作，提高搅拌效率和混凝土质量。实验证明二次搅拌工艺可提高混凝土性能，还可缩短搅拌时间，提高搅拌效率。 　　【关键词】稠度状态；混凝土；二次搅拌；普通搅拌 　　0.引言 　　在实际工作中，为提高混凝土的工作性能及强度，需要加入多种添加剂，需通过长时间搅拌使添加剂均匀分布，保证混凝土质量符合设计要求。我国混凝土搅拌标准时间为≥60s[1]，而施工人员为减少搅拌时间，单纯通过提高搅拌速度提高搅拌效率。而有相关研究报道单纯通过提高搅拌速度无法提高搅拌效率[2]。因此，本文对不同粘稠状态下混凝土搅拌方式的效果进行比较。 　　1.实验材料与方法 　　1.1实验材料 　　水泥为堡垒牌42.5级普通硅酸盐水泥，由湖北新华水泥股份有限公司生产；砂为片麻岩机制砂，由湖北麻城市生产，细度模数2.28，石粉含量10%。减水剂为WLH-5型聚羧酸系高效减水剂，有上海马贝生产；粗集料为4.75～16mm和16～26mm片麻岩碎石，由湖北麻城市生产。 　　1.2搅拌设备及搅拌参数 　　混凝土搅拌机为单卧轴强制式混凝土搅拌机，额定容量50L，转速60r/min；砂浆搅拌机为行星式高速砂浆搅拌机，转速200r/min，额定容量15L。 　　1.3混凝土均匀性表征判定标准 　　依据混凝土工作性要求、微观均匀性要求，将混凝土样品强度平均值、离散系数共同表征混凝土的均匀性，测量混凝土28d抗压强度，计算强度平均值与离散系数。 　　2.实验结果和分析 　　2.1普通搅拌不同粘稠度状态混凝土的性能 　　从表1的统计数据可以看到，随着搅拌时间的增加，混凝土的强度也逐渐提高；不同黏度和配合比混凝土的强度性能稳定时间也存在差异。随着搅拌时间延长，混凝土离散系数均呈稳定趋势，但不同混凝土的离散系数稳定时间不同。 　　1号水泥在50s后逐渐趋于稳定，但理离散系数为7.6%，80s后离散系数稳定在4.7%附近。1号水利离散系数呈该特点的主要原因在于搅拌初期凝胶材料不均匀，或高于和低于平均值。虽然总体平均值与混凝土试件平均值差异不小，但离散系数的差异仍较大。此时混凝土并非处于均匀状态，而应根据离散系数稳定值判定搅拌均匀时间。因此，1～8号水泥均匀搅拌时间分别为80s、50 s、70 s、80 s、100 s、120 s、130 s、140 s。 　　2号水泥用数量较1号水泥增加21kg/m3，2号水泥坍落度增加至70mm，表明水分增加使混凝土流动性提高，因而搅拌均匀时间比1号水泥短少。3号水泥由于减水剂比率更高，混凝土粘稠性高于1号水泥，颗粒分散型更高，因而搅拌均匀时间比1号水泥短。而4～8号水泥则由于加入细集料和粉料，导致搅拌时间更长。 　　2.2快速搅拌与砂浆性能分析 　　从搅拌均匀时间结果可以看到，水分可裹附颗粒，保证混凝土的流动性及砂浆的粘聚性，在保证混凝土工作性能的同时不产生离析，水泥颗粒的水膜保证了胶凝材料的水化与混凝土的粘聚性。而砂率及粉料均可延长搅拌时间，而搅拌机速度过快将导致粗料间相互影响，使水泥浆体不宜聚集，使均匀搅拌难度增加，因而搅拌速度应控制在60r/min。而砂浆的流动性及连续性均高于混凝土，因而可将砂浆搅拌机速度提高至200r/min，短时间内快速均匀搅拌砂浆。与此同时，还可预先搅拌部分砂浆，再加入粗集料混合搅拌，可进一步提高搅拌效率[3]。 　　由于砂浆强度受搅拌时间的影响，与1号混凝土配合比进行比较，不考虑粗集料影响时，水泥、水和砂比率为300：114：628。根据离散系数与搅拌时间的关系，高速搅拌砂浆达到均匀搅拌状态最短时间为30s。 　　表1不同稠度状态混凝土配合比 　　2.3二次搅拌工艺与普通搅拌工艺比较分析 　　在砂浆+混凝土30s的二次搅拌工艺中，1～5号混凝土二次搅拌工艺的强度大于普通搅拌方式，主要原因在于水和水泥的差异。二次搅拌有利于均匀分布水和水泥，为水泥水化提供了更好的环境，从而提高混凝土强度，降低离散系数。 　　干硬性状态的1号水泥增长4.3Mpa且增幅最大，主要原因在于干硬性混凝土的水分少，已发生结团，离散系数变化稳定的混凝土采用普通搅拌工艺也会存在小团粒，粉料与水分的粘聚力以及拌合过程中的搅拌机内部的滚动都会造成团粒[4]。当搅拌机浆液的剪破坏力达到平衡，小团粒不易消除，被包裹的水泥未发挥作用。团粒也受含水量的影响，含水量较高可提高流动性，使团粒消除，混合料也更容易被均匀搅拌。而含水量较少则流动性更差，搅拌均匀消耗更长时间，存在团粒的几率更大，混凝土的强度更低、离散系数更大。而二次搅拌可加剧粉料与水混合，有助于分散，减少团粒，促使水泥颗粒水化，增加各