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一回典型的110 kV电缆接头故障查找与分析 　　摘 要：对于发生跳闸的110 kV故障电缆，可通过多种故障查找方法确定故障点。通过分析线路故障的原因，提出了相应的解决措施。 　　关键词：电缆接头；故障查找；预制绝缘件；电缆沟 　　中图分类号：TM645 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）24-0089-02 　　1 案例 　　2014-07-04，深圳供电局某回110 kV电缆线路两侧开关跳闸，为尽快修复，工作人员对电线路故障进行了查找和分析，确定了抢修方案，并在最短的时间内恢复了线路运行。 　　2 线路概况 　　该110 kV电缆线路于2004-06投运，全长2.2 km，为纯电缆线路，电缆截面为800 mm2。电缆本体生产厂家为日本三菱公司，中间接头生产厂家为VISCAS，两侧终端接头均为GIS，厂家为日本三菱。 　　3 故障查找 　　3.1 绝缘测量 　　用兆欧表来测量电缆线路的绝缘性能，测得A相6 500 MΩ，B相20 000 MΩ，C相为0，由此判断故障为死接地。但根据运行经验，实际电缆故障中的死接地故障情况非常罕见。为了进一步确定故障情况，工作人员便用故障测试车来测试线路绝缘值，测得C相绝缘值为0.106 MΩ。由此可见，在实际测量线路绝缘值时，兆欧表存在很大的偏差。 　　3.2 故障预定位 　　3.2.1 击穿电压测量 　　对线路实施直流试验，故障点的击穿电压为0.180 kV。在高阻故障下，用直流试验来确认故障点的击穿电压，为接下来高阻预定位和冲击放电精确定点电压量程选择提供依据。 　　3.2.2 故障预定位 　　3.2.2.1 低压脉冲法 　　低压脉冲法利用的是信号的反射原理。当信号沿着电缆传播时，如果遇到与电缆波阻抗不匹配的点，例如开路点、短路点、低阻故障点等，就会产生折反射。其与雷达测距原理相同，所以又称雷达法。测得的故障波形如图1所示。该故障波形在距离测试点1.302 km处发生了明显了负反射，是典型的短路故障波形。 　　3.2.2.2 二次脉冲法和三次脉冲法 　　同低压脉冲法相比较而言，二次脉冲法利用高压信号发生器击穿故障点使其产生电弧。在电弧期间，测试仪器发射了一个低压测试脉冲。此时，故障性质已经变为了短路故障，测试得到的故障波形与短路故障波形一样。三次脉冲法与二次脉冲法的脉冲计数方法不同，但无本质区别。利用二次脉冲法和三次脉冲法测得的波形如图2所示。二次脉冲法测得的故障点距离为1.3 km，三次脉冲法为1.309 km，由此与低压脉冲法相互验证了故障点的大概位置就在距离测试点1.3 km处。 　　3.3 确定故障点 　　有测试故障车测得故障点位于测试点1.3 km处，查看线路资料故障点，与#2接头位置吻合，利用声磁同步法在#2通过电磁脉冲探测仪发现了每隔5 s一次的脉冲信号，而声波探测仪未发现信号。经讨论，基本确定故障点在#2接头位置。由于现场工井条件情况，判断声波探测仪是由于接头埋在沙水里，隔着多层盖板而未能探测到。在清理完#2工井，并将C相中间接头吊起后，再次连续施加脉冲，可在#2中间接头处听到清晰的放电信号。此时，确定110 kV经广Ⅱ线C相#2中间接头故障。 　　4 故障接头解剖分析 　　4.1 故障接头解剖 　　C相#2中间接头从外观上看并无损坏，但拆除防腐罩，防水胶（AB胶）未完全硬化，呈松散渣状，无法起到防水密封的效果，如图3所示。 　　将防水胶剥除，并清洗没有完全硬化的防水胶，发现铜壳上有一个直径约为1 cm的击穿孔。铜壳连接部分用于防水的玻璃丝带呈分层状，并没有完全硬化。拆除密封尾管，接头尾管端部与电缆波纹铝护套的连接处采用环氧玻璃丝带密封。将接头尾管与电缆连接处绕包带剥除，可见连接电缆铝套和终端尾管的铜编织带与金属护套接触良好，尾管和绝缘环氧套未见异常，如图4所示。 　　拆除铜壳，铜壳内部防水胶未凝固，呈黏稠液体状，无法起到防水密封效果。同时，整体预制绝缘件有一条43 cm长的贯穿性裂痕，铜壳击穿孔对应的整体预制绝缘件正下方处有一直径约为4 cm的击穿孔，如图5所示。 　　整个预制绝缘件受损严重，切开整体预制绝缘件，在线芯压接管绕包半导电带上有一不规则的击穿孔。将半导电带切除后，可以清晰地看到位于线芯压接管上的击穿点。故障击穿孔位于电缆线芯压接管距离边缘35 mm处，击穿孔处的金属已熔融成一个小尖刺。在击穿孔侧电流线芯上也有放电痕迹。 　　压接管两端的主绝缘有击穿瞬间电弧放电灼烧造成的烧蚀痕迹，在击穿孔侧电流本体外半导电屏蔽边缘发现一些放电后形成的小坑，应为击穿前局放电时形成的，如图6所示。 　　4.2 故障原因分析 　　此次故障击穿点位于电缆线芯压接管距离边缘35 mm处，击穿通道大概为圆形