道路工程论文施工质量控制论文：温拌胶粉改性沥青混凝土施工技术研究.docVIP

道路工程论文施工质量控制论文：温拌胶粉改性沥青混凝土施工技术研究 [摘要] 为获得温拌胶粉改性沥青混凝土全面、完善的施工技术以指导施工，从温拌胶粉改性沥青混凝土的施工设备准备、施工工艺、施工质量控制等方面进行了系统、深入的研究。提出了温拌胶粉改性沥青混凝土的施工关键技术，为温拌胶粉改性沥青混凝土路面质量提供了保证。 [关键词] 道路工程 温拌胶粉改性沥青 施工工艺 施工质量控制 1、引言 随着大气污染、能源过度开发、噪音污染等一系列环境问题的加剧，保护环境的呼声越来越高，节能减排、降低噪音、废物利用已成为人们的共识。温拌胶粉改性沥青混凝土是在胶粉改性沥青的基础上，在混合料拌和过程中加入温拌剂sasobit以降低各施工环节温度的新型筑路材料，集温拌沥青混凝土与胶粉改性沥青混凝土的优点于一身。在不降低混凝土路用性能的前提下，各施工环节温度比热拌沥青混合料平均低20℃~30℃，能有效的减少有害排放和节约燃料。由于橡胶粉的加入，又能够有效的降低噪音、废物利用，一举多得，但国内外对温拌胶粉改性沥青施工工艺的研究却鲜有报道。因此，极有必要对温拌胶粉改性沥青混凝土的施工工艺进行深入研究，推广温拌胶粉改性沥青混凝土铺筑路面技术，已达到保护环境的目的。 2、施工设备准备 温拌胶粉改性沥青混合料的施工设备与普通的沥青混合料施工设备的差异主要在拌和设备和运输设备方面。下面只介绍温拌沥青混合料的拌和设备和运输设备。 2.1 拌和设备 为保证骨料的级配，油石比的精确，采用间歇强制式沥青混合料拌和设备，另外也易于根据需要随时变更骨料级配和油石比。根据工程量，选定合适生产率的拌和楼并调整沥青混合料拌和厂，包括添置新设备和对原有设备的改造两方面。 （1）添置新设备 温拌胶粉改性沥青混合料是利用sasobit来降低沥青粘度，为了确保sasobit用量准确，应安装sasobit输送装置，并对设备进行标定。 （2）调整燃烧器及烘干滚筒 为保证燃料雾化充分，提高燃烧效率，施工前应检查燃烧器喷嘴，看是否磨损严重，必要时更换新的喷嘴；检查空气通道是否通畅，防止被灰尘堵塞，降低热传递效率；对油料进行预热，预热不足的高粘度油料雾化不充分；温拌沥青混合料比热拌沥青混合料对污染更加敏感，所以要选用合适的燃烧器和燃料类型，慎用煤油两用燃烧器。调整烘干滚筒，减少集料含水量。 （3）所有的测量仪器都要满足对现有液体和sasobit进行精确测量的要求。 2.2 运输设备 （1）运输车的配备数量要以拌和厂和摊铺机实际工作能力为依据，以保证施工时混合料的供应。 （2）车箱应保持清洁，四个边角要密封严实。 （3）为了防止沥青混合料与车厢板粘，车厢侧板和地板可涂一层适宜的薄隔离剂，如食用油等。 （4）运料车应备有覆盖篷布，除夏季高温施工，且运料时间短于0.5h时，通常应加以覆盖，用以保温、防雨、防污染。 2.3 摊铺机械 温拌胶粉改性沥青混合料的摊铺宜选择安装有可调的活动熨平板或整平组件的自动式摊铺设备。 （1）摊铺机的熨平板在需要时可以加热，能按照具体工程的要求在车道宽度内熨平一定厚度的温拌胶粉改性沥青混合料。摊铺机应满足一下要求： （2）摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。 （3）摊铺机应配备熨平板自动控制装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，获得要求的预拱度及工作仰角，使摊铺机能铺筑出理想的坡度和平整度。 （4）摊铺机应具有全宽度的螺旋布料器，保证在路面摊铺宽度内的混合料均匀、不离析，且要对整平板前的混合料保持一致的角度。整平和捣实过程中不产生撕裂、划槽和拥包现象。 2.4 压实机械 温拌胶粉改性沥青混合料压实机械应备有钢轮式、轮胎式及振动压路机。设计合理的压实工艺进行组合压实，使摊铺层获得足够的路面压实度和平整度。还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具，以用于压路机不便压实的地方。 3、温拌胶粉改性沥青混凝土施工工艺 3.1 温拌胶粉改性沥青混凝土拌和工艺 3.1.1加热温度及拌合时间确定 （1）初拟加热温度和拌和时间 由于温拌胶粉改性沥青的拌合温度较低，且粘度较大。因此，温拌胶粉改性沥青的加热温度和拌合时间应在规范基础上做出调整。沥青加热温度暂定为140℃。集料加热温度应比沥青加热温度高10～20℃；以往经验初步拟定拌合时间，一般每拌一锅约需30～50s，应适当延长拌合时间，试拌时先选60s为宜。 （2）拌制沥青混合料 按初步拟定的加热温度及拌合时间，按目标配合比的油石比控制沥青用量，拌青混合料。 （3）确定集料及沥青的加热温度 在拌合机的出料口接料测温，该温度如在规范规定的出厂温度范围内，且混合料色一，流而不散，则认为原拟定的加热温度可行。如温度超出规定范围或目测不合则需适当调整加热温度，直至满足要