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抽样检验相关基础知识 GB/ T2828.1-2003 《计数抽样检验程序》 GB/T2828.1-2003概述 GB/T2828.1-2003的适用范围： GB/T2828.1是计数抽样检验标准，只适用于计数抽样检验的场合，主要用于连续批的逐批检验，也可以用于孤立批的检验；其主要适用于下述检验范围： 1、最终产品检验； 2、零部件和原材料； 3、操作和在制品； 4、库存品； 5、维修操作； 6、数据或记录； 7、管理程序。 GB/T2828.1-2003的特点 1、保证长期质量； 2、确定了不合格批的处理方法； 3、批量与样本间有一定关系； 4、生产方风险不固定； 5、有一次、二次和五次等三种不同次数的抽样方案 6、有七个检验水平，二十六个AQL值和十七个样本量 7、AQL值和样本量均采用优先数； 8、可调整宽严程度。 GB/T2828.1-2003的结构 GB/T2828.1是一个调整型抽样系统，它的结构由（结构图） 1、一般文字说明 2、样本量字码表 3、主表 4、抽样方案的特性 5、辅助主表 6、抽样计划抽检特性 7、附录 等七部分组成： GB/T2828.1-2003 抽样检验相关基础知识基本概念 基本概念 检验：通过观察和判断，必要时可结合测量、试验进行的符合性评价。 检验的目的： 1、鉴定被检验对象是否符合技术要求；保证检验验收的产品达到规定的质量水平； 2、提供有关质量信息；以便及时采取措施改进、提高产品质量。 基本概念 检验的方法： 1、全数检验：对每个单位产品都进行检验； ---优点：能够最大限度的减少批中不合格； ---缺点：检验费用高；能给人们造成一种错觉，认为保证产品质量主要靠检验人员，生产者可以不承担责任；不利于保证、提高产品质量。 2、统计抽样检验： 以数理统计作为理论基础的一种抽样检验； ---优点：可以而且应该导致较少的检验工作量、较低的花费和对使用方而言较好的质量 ---缺点：检验费用 3、其他的抽样检验（如百分比抽样检验）； ---缺点：由于缺乏可靠的理论基础，难以预计接受批的平均质量水平，也很难估计供、需双方可能承担的风险。 注：抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验。 基本概念 个体是可以对其进行一系列观测的一件具体的、或一般的物体、或可以对其进行一系列观测的一定数量的物质、或一个定性或定量的观测值。 所考虑的个体的全体称为总体 在一致条件下生产或按规定方式汇总起来的一定数量的个体叫“批”。批中包括的个体数量叫批量（N）。 一次交付的个体集叫交付批。 基本概念 不合格：不满足规范的要求。 不合格的分级：个体的不合格往往不止一种，其后果不一定一样。应根据不合格后果的严重性予以分级。 A类不合格（致命缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫A类不合格（致命缺陷） 。 B类不合格（重缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫B类不合格（重缺陷） 。 C类不合格（轻缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。 基本概念 不合格品：有缺陷的个体，包括A类不合格品，B类不合格品，C类不合格品。 不合格品率：被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数即不合格率。 总体不合格率：针对一批产品中左右参数而言的不合格率为 检验不合格率: 对指定测试的几个参数的不合格率为p 基本概念 样本：在抽样检验中，取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产品称为样本； 样本量：样本中单位产品的数量称为样本量，通常以n表示。 随机抽样：就是保证在抽样检验过程中，排除一切主观意向，是批中的每个单位产品都有等同抽取机会的一种抽样方法。 抽样检验的分类 计数和计量抽样检验 计数检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验； 接受概率曲线（OC曲线，Opereting Characteristic Curve） 例:设一批产品的批量为N=100，给定的抽样方案为n=10, Ac=0,这表明我们从这批产品中随机抽取10件产品进行检验，如果没有不合格品，则接收这批产品，否则就拒收这批产品。 如果这批产品的不合格率p=0，则这批产品总是被接收的。 如果这批产品的不合格率p=1, 则这批产品总是被拒收的。 如果这批产品的不合格率p=0.01，这表明在这批产品中有一个不合格品，那么拒收这批产品的可能性较小，接收这批产品的可能性较大 接受概率曲线（OC曲线） 接受概率是一批产品中的